近年來，醫(yī)療器械行業(yè)使用的cnc加工零部件呈現(xiàn)出動態(tài)增長的趨勢。醫(yī)療器械制造商也在不斷尋找更好的車削中心和好的刀具，以增強其在行業(yè)中的競爭優(yōu)勢。但是醫(yī)療行業(yè)的CNC加工與其他機械行業(yè)如 航空航天數(shù)控加工?
Ⅰ. cnc加工及難加工材料
難加工鈦合金材料90%的醫(yī)療器械植入部件均采用 Ti6Al4V 鈦合金，源于其重量輕、強度高、生物相容性高。由于這些特性，鈦合金6AL-4V成為醫(yī)療植入物最常用的材料。鈦合金6AL-4V常用于生產(chǎn)髖關(guān)節(jié)、接骨螺釘、膝關(guān)節(jié)、接骨板、牙種植體和脊柱連接部件。鈦合金的特點之一是cnc加工硬化。CNC加工過程中，剪切角大，產(chǎn)生的切屑薄，在刀具上形成的接觸面積相對較小。

另外，cnc加工過程中的高切削力，再加上切屑流動時的摩擦力，會造成刀具局部切削熱過高。然而，鈦合金的導熱性較差，導致產(chǎn)生的熱量不能很好地傳導。結(jié)果，大量的切削熱集中在切削刃和刀具表面。高切削力和切削熱將綜合造成月牙洼磨損，以及刀具快速失效。這些因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量差，刀具磨損大，都是企業(yè)不得不考慮的問題。

鈦合金具有比鋼更好的彈性性能，因為它們的彈性模量相對較低。因此，為保證工件回彈小，應避免切削力過大。薄壁零件在工具壓力下通常有變形的趨勢，也會出現(xiàn)顫振、摩擦甚至公差等問題。
因此，解決這些問題的關(guān)鍵是保證整個系統(tǒng)的剛性。使用鋒利的切削刃和正確的幾何工具是非常有必要的！此外，鈦合金在高溫下有與刀具發(fā)生化學反應和合金化的趨勢，其切屑有焊接在刀具表面的趨勢。這些都是需要考慮的因素！
可靠緊湊的機床夾具、醫(yī)療器械加工設(shè)備、難加工材料（如鈦合金或不銹鋼）和精度要求高的小型復雜零件，如CNC加工骨骼和關(guān)節(jié)置換零件相當復雜.
由于 cnc加工材料的切削性能較差，棒材通常用作毛坯——這意味著需要去除大量金屬。有些零件也鑄造成接近成品的形狀，但這也增加了一些麻煩——在這種情況下，需要制造復雜且昂貴的夾具。
另一個增加 cnc加工復雜性的因素是狹窄的公差范圍。醫(yī)療器械零部件對材料、加工精度、表面光潔度的要求非常高，對加工系統(tǒng)的可靠性要求很高。因此，對機床、夾具、刀具、軟件等提出了極高的要求。
工件通常在瑞士自動車床、多軸機床、轉(zhuǎn)臺等國際先進的醫(yī)療設(shè)備加工設(shè)備上加工。這些機床的主要特點是體積非常小，結(jié)構(gòu)非常緊湊。

醫(yī)療器械零件加工的特點和要求無疑促進了cnc加工技術(shù)和解決方案的發(fā)展，以提高中小企業(yè)在加工方面的競爭力和生產(chǎn)效率cnc加工醫(yī)療 設(shè)備。

Ⅱ. 醫(yī)療器械行業(yè)與其他機械cnc加工行業(yè)的區(qū)別在于三點：
1、對機床的要求比較高。瑞士自動車床、多軸機床、轉(zhuǎn)臺等先進的醫(yī)療器械加工設(shè)備，與常見的完全不同 cnc加工中心和車床。它們的結(jié)構(gòu)非常緊湊，尺寸也非常小。
為了滿足這些要求，刀具的結(jié)構(gòu)也需要有特殊的設(shè)計，也要求刀具的尺寸要小，并且必須保證刀具的剛性。
2、對 cnc加工效率要求高。對于醫(yī)療設(shè)備來說，最重要的是cnc加工效率，也就是加工速度，這就要求能在最短的時間內(nèi)更換刀片。
3、 cnc加工醫(yī)療器械精密零件本身，與其他機械零件有很大的不同。植入人體的醫(yī)療器械首先需要非常好的表面光潔度、非常高的精度，并且沒有偏差。這對刀的刀片結(jié)構(gòu)和刀片的涂層有嚴格的要求。
此外，對刀片重復定位的精度有嚴格的要求，這樣才能在保證效率提升的同時不忽視高品質(zhì)！