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光學(xué)精密cnc加工對于現(xiàn)代光學(xué)行業(yè)的創(chuàng)造至關(guān)重要。我們使用cnc加工制造光學(xué)精密零件。在偉邁特,我們提供3軸和5軸cnc加工機(jī)床。光學(xué)零件越…
光學(xué)精密cnc加工對于現(xiàn)代光學(xué)行業(yè)的創(chuàng)造至關(guān)重要。我們使用cnc加工光學(xué)精密零件。在偉邁特,我們提供3軸和5軸cnc加工。光學(xué)零件越來越復(fù)雜,因此需要處理。隨之而來的是光學(xué)精密cnc加工的新時代。在創(chuàng)建非復(fù)雜光學(xué)部件時,我們有幾種常用的方法。它需要拋光和正常的研磨程序。但是,我們只能使用這些常規(guī)方法部分地創(chuàng)建復(fù)雜的光學(xué)部件。這是因為它們?nèi)狈Τ叽缇?。在這種情況下,我們的專家團(tuán)隊選擇使用多軸
cnc加工。
微型和非球面光學(xué)部件通常需要非常嚴(yán)格的公差。幸運的是,精密切割工藝提供了這種所需的精度。他們在超精密工具上使用金剛石工具來實現(xiàn)這一目標(biāo)。因此,我們最終獲得了嚴(yán)格的公差和高表面光潔度。我們使用這種方法來實現(xiàn)光學(xué)零件及其模具的適當(dāng)尺寸精度。這是對此的進(jìn)一步見解。
光學(xué)零件的超精密生產(chǎn)方法有哪些?
有一種制造復(fù)雜微光學(xué)部件的理想方法。這是同時實現(xiàn)達(dá)到幾分之一微米Ra的一流表面質(zhì)量。它需要使用超精密工具和金剛石切割機(jī)。獲得自由曲面、復(fù)雜幾何形狀和真實3D零件需要頂級專業(yè)知識。我們有時不得不使用一些獨特的多軸加工方法。
機(jī)械師在光學(xué)精密加工中采用的方法很少。這些包括激光加工、EDM、研磨、微切割和硅蝕刻。光學(xué)加工需要在平面和自由曲面光學(xué)表面上進(jìn)行加工。微切割是在兩個光學(xué)表面都達(dá)到所需結(jié)構(gòu)尺寸、精度和精度的唯一方法。
光學(xué)精密cnc加工工的刀具因素有哪些?
兩個主要因素決定了光學(xué)零件的生產(chǎn)質(zhì)量。這些就是刀具的尖端圓度和鋒利度。因此,我們必須包括特殊的刀具幾何形狀。其中包括球頭立銑刀、金剛石微型立銑刀和其他車削和成型工具。有幾種用于光學(xué)零件的超精密切割方法。它們是飛刀切削、立銑刀切削、切入式切削和快速刀具切削。
我們的專家團(tuán)隊有時會將無振cnc加工機(jī)床與緊湊型刀架和夾具結(jié)合起來。這允許單點金剛石切割工具有效地從工件上刮掉材料。該方法確保非常高且集中的切削力作用在工件上。因此,我們最終在其他地方幾乎沒有凹痕,同時保持完美的形狀精度和表面光潔度。這使我們能夠?qū)崿F(xiàn)光學(xué)精密
cnc加工。
什么是單點金剛石刀具車削?光學(xué)精密加工
當(dāng)我們想要獲得旋轉(zhuǎn)對稱的光學(xué)零件時,我們會應(yīng)用這種類型的加工。它是最有效的切割工藝之一。這種方法在Ra小于5時實現(xiàn)了高切削速度和高表面光潔度。我們在此方法中使用的工具考慮了生產(chǎn)中零件的準(zhǔn)確性。
我們的專家經(jīng)常在加工過程中計算刀具半徑以及整個刀具的補(bǔ)償。此外,在處理亞微米范圍內(nèi)的精度時,我們必須特別小心。這涉及將工具的波紋度控制在工具半徑的0.1um 水平。同時,如果我們需要更簡單的表面結(jié)構(gòu),我們會使用帶尖頭工具的切入式切削。這些方法有助于我們實現(xiàn)光學(xué)精密加工。
數(shù)控銑削
在加工復(fù)雜的表面幾何形狀時,cnc加工銑削是一個很棒的選擇。我們有時使用它來實現(xiàn)自由曲面的表面處理。我們能夠制造的光學(xué)部件示例包括相機(jī)鏡頭和車輛照明原型。在加工這些零件時,我們至少需要一臺三軸數(shù)控機(jī)床。
相比之下,我們需要一臺5軸機(jī)器來獲得精確的光學(xué)表面特征。在這種情況下,我們使用了三種主要的金剛石cnc加工銑削工具。它們是立銑刀、飛刀切削和球頭立銑刀。
在處理自由曲面特征時,球頭銑刀至關(guān)重要。這是因為它們可以處理高達(dá)0.5毫米的幾何形狀。我們的專業(yè)加工服務(wù)使我們能夠?qū)崿F(xiàn)高達(dá) R0.1-R0.15毫米的內(nèi)角精度。飛切刀具是凹槽切削的理想選擇。此外,我們可以在處理平面時使用它們。例如,我們用它來加工激光鏡和金字塔零件。
光學(xué)精密加工在現(xiàn)代世界中的關(guān)鍵作用是什么?
值得注意的是,目前對光學(xué)部件的需求正處于高峰期。這伴隨著不斷增長的電子零件消費市場。值得注意的是在數(shù)碼單反相機(jī)、智能手機(jī)和打印機(jī)掃描鏡中使用相機(jī)鏡頭。這給市場帶來了任務(wù)挑戰(zhàn)。主要問題是如何經(jīng)濟(jì)高效地生產(chǎn)自由形狀的光學(xué)部件。幸運的是,精密cnc加工使我們能夠?qū)崿F(xiàn)這一目標(biāo)。我們最終用單個自由形式的鏡子部件替換了普通的相機(jī)鏡頭。這使其結(jié)構(gòu)緊湊,同時節(jié)省了生產(chǎn)成本。