陽極氧化后再進(jìn)行cnc加工，應(yīng)如何保證產(chǎn)品質(zhì)量？

通常在氧化后我們的產(chǎn)品已經(jīng)是一件成品了，但是還是會(huì)有些產(chǎn)品會(huì)在氧化后需要特定的功能，就會(huì)增加一些高光或者是露白（去氧化）。cnc加工產(chǎn)品氧化后會(huì)形成一層保護(hù)層，再次銑的時(shí)候難免會(huì)破壞氧化層保護(hù)層，如何在不破壞所以我們VMT的工程師為大家準(zhǔn)備一些知識(shí)，一起探究下吧！

為什么在氧化后再次cnc加工？

在美觀的同時(shí)需要增加產(chǎn)品的功能性，客戶會(huì)要求產(chǎn)品露白（去氧化）處理?；蛘呤歉用烙^就會(huì)增加一層輪廓高光。

高光是鋁件比較靠后的工序。

亮邊處理一般是在平板型的鋁件上進(jìn)行，高光前先要加工比較精密的治具，在治具里面開孔，用真空吸住。亮邊C角的角度由選用不同角度的倒角刀來決定，將NC輸入CNC 中，倒角刀沿著NC軌跡來完成加工。鋁件的輪廓設(shè)計(jì)時(shí)最好不要有拐彎，如果不能避免拐彎,也要盡量拐大些，因?yàn)殂姷对诠諒澨幦菀足姵龃笮∵叀ｄX件設(shè)計(jì)時(shí)面積不能太小，要留足夠的真空吸附面積，不然在cnc加工時(shí)鋁件吸不住，也會(huì)出現(xiàn)大小邊。CD 紋是用數(shù)控車在鋁件根據(jù)圖紙要車一系列的同心圓。

露白（去氧化層）

氧化后在需要導(dǎo)電或者是其他功效時(shí)候總是會(huì)選擇的。在加工前確定好需要加工的路徑，避免多次加工或損壞工件。需要氧化后露白的位置一般要預(yù)留0.15mm以上預(yù)量供后工序cnc加工。根據(jù)需要加工的不同位置選擇合適的刀具加工，保證成品圖紙尺寸。

我們的案例

cnc加工如何做倒角高光的參數(shù)                             

要看材料，還跟你的參數(shù)刀具都有關(guān)系的。

一般開粗一刀，剩余3~5絲精光。轉(zhuǎn)速20000以上。

總結(jié)

為了有更好的美觀感和功能性，我們需要在陽極氧化后再次加工，需要注意的是不要破壞了過度的氧化層從而損壞了工件，這樣即消耗了時(shí)間更增加了成本的損耗。

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