1. 什么是cnc精密加工？
cnc精密加工是一種先進(jìn)的制造技術(shù)，用于通過對(duì)原材料工件進(jìn)行高質(zhì)量成型來生產(chǎn)機(jī)器、組件和配件。顧名思義，成品零件必須滿足非常嚴(yán)格的成品公差和精度要求。
它是一種用于加工不同大小物體的加工技術(shù)，用于制造我們?nèi)粘Ｉ钪械奈锛?。由于這些產(chǎn)品由許多小零件組成，因此我們需要精密加工以確保它們精確地裝配在一起并按預(yù)期發(fā)揮作用。
許多不同的因素必須結(jié)合在一起才能實(shí)現(xiàn)可靠的cnc加工。您需要先進(jìn)的機(jī)床,cnc程序以及操作員才能加工操作。

CNC加工包括廣泛領(lǐng)域的制造，例如切割、銑削、車削、放電加工等。相反，它在汽車、醫(yī)療、航空航天、國防等廣泛的不同行業(yè)中都有應(yīng)用。

2. cnc加工精密零件應(yīng)用與能力
cnc精密加工應(yīng)用于各種行業(yè)。這些精密加工產(chǎn)品都有的一個(gè)共同點(diǎn)是，它們都需要零件之間的嚴(yán)格公差變化，這意味著零件生產(chǎn)中的誤差必須保持在最低限度。所需的公差可以下降到僅0.01毫米到0.05毫米的余量 - 談?wù)摼?！這就是為什么該過程具有可重復(fù)性和良好控制的生產(chǎn)過程的原因。
3. 整個(gè)過程如何運(yùn)作？
cnc精密加工本質(zhì)上是一種減材過程，它利用編程軟件、工程工具和塑料、金屬等原材料來制造所需的精密產(chǎn)品。它通常是根據(jù)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) 和計(jì)算機(jī)輔助制造 (CAM) 程序生成的指令進(jìn)行的。這些程序和生成的藍(lán)圖使嚴(yán)格公差變得更加容易實(shí)現(xiàn)。附帶說明一下，盡管最終被輸入到工程和計(jì)算機(jī)輔助程序中，但其中許多設(shè)計(jì)在初始階段都是以手繪草圖開始的。
為了達(dá)到最高精度，加工過程分為幾個(gè)步驟。每一種都有助于制造極高公差的高精度零件。如前所述，超精密加工可能涉及不同的切削操作，例如銑削、車削、鉆孔、珩磨、磨削等以及熱處理。通常，我們可以預(yù)期當(dāng)今制造業(yè)會(huì)經(jīng)歷以下階段：
·  客戶要求提供零件圖紙、材料要求、規(guī)格等。
·  精密零部件供應(yīng)商（重新）設(shè)計(jì)零件并在必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整
·  原材料檢驗(yàn)
·  原型機(jī)加工和測(cè)試
·   初級(jí)加工
·  可選：表面和/或熱處理
·  二次加工/精加工
·  檢查
·  成品件的運(yùn)輸

許多領(lǐng)先的精密加工供應(yīng)商還在每個(gè)生產(chǎn)步驟之后實(shí)施過程中檢查，以確保最高的精度和質(zhì)量。

4. 機(jī)床和材料 
精密CNC加工技術(shù)可能需要不同類型的原材料，具體取決于零件及其應(yīng)用。該領(lǐng)域的專家通常使用各種材料，包括銅、不銹鋼、鋁、塑料、以及其他金屬。使用的工具類型通常取決于生產(chǎn)規(guī)模和所涉及的材料。這就是為什么機(jī)械師必須從內(nèi)到外都具有經(jīng)驗(yàn)和熟練的加工過程。他們需要能夠評(píng)估項(xiàng)目的要求并確定需要使用什么樣的材料和工具。由于應(yīng)用范圍如此廣泛，機(jī)床選項(xiàng)也多種多樣。當(dāng)今機(jī)加工車間最常見的機(jī)器是銑床、車削中心、EDM 和鏜床。
瑞士車床/車削中心
瑞士車床，也稱為瑞士cnc車削中心，專為高性能金屬加工應(yīng)用而設(shè)計(jì)，特別是用于以高運(yùn)行速度制造微小部件。因此，它們是滿足高精度要求的絕佳選擇。瑞士型車床最初是為生產(chǎn)瑞士手表中極小而復(fù)雜的零件而發(fā)明的。今天，瑞士車床采用數(shù)控系統(tǒng)提供各行各業(yè)的廣泛類別的瑞士加工操作，在市場上越來越受歡迎。使用該設(shè)備，高性能車削過程中的公差可降至千分之一英寸。
銑床
銑床用于執(zhí)行復(fù)雜的銑削，這只不過是通過旋轉(zhuǎn)刀具進(jìn)行的切削，當(dāng)精密銑床將工件切割成最佳形狀時(shí)，這些齒可以向任何方向移動(dòng)。
放電加工
EDM機(jī)床也是用于精密加工的非常常用的工具。使用EDM機(jī)器的主要好處是，由于持續(xù)供應(yīng)線材，固定電極對(duì)金屬造成損壞的可能性相對(duì)較低。此外，由于電火花加工機(jī)可以加工硬質(zhì)材料，因此不需要熱處理子機(jī)，因此金屬型材表面不會(huì)因金屬型材上沒有熱應(yīng)力而變形。因此，可以輕松高精度地加工更小、更復(fù)雜的金屬形狀。
磨床
用于精密加工的磨床采用砂輪作為切削工具。砂輪用于多種不同的研磨和摩擦以及與機(jī)械相關(guān)的粗加工程序，是一種可隨時(shí)更換的消耗性砂輪。砂輪可以由鋁或?qū)嵭匿撝瞥桑肿舆B接到表面。精密磨床用于表面相對(duì)較小，需要高度平整度和平行度或優(yōu)異表面光潔度的材料。它用于要求公差低至 +/- 0.03mm" 的應(yīng)用，并且可以實(shí)現(xiàn)大約 10 RMS 的表面光潔度。它通常用于零件的最終加工過程。
5.精密加工=操作員+軟件？
操作員必須對(duì)不同的工藝、設(shè)備和CNC軟件非常熟悉和有經(jīng)驗(yàn)。他們甚至可能不得不結(jié)合使用銑床、車床、鉆床、磨床，甚至自動(dòng)化設(shè)備，例如機(jī)械臂或整個(gè)工作單元。但是運(yùn)行、操作和監(jiān)督CNC機(jī)器不僅僅是按幾個(gè)按鈕，即使現(xiàn)代機(jī)床為您完成了大部分繁重的工作。理想的操作員需要經(jīng)過認(rèn)證、培訓(xùn)和教育，具備良好的溝通技巧和解決問題的能力，以防發(fā)生意外。
總而言之，以下是操作員必須具備的一些最重要的技能：
·  操作員需具備優(yōu)秀的溝通能力
·  操作員需要能夠與來自不同文化背景的人一起工作精密機(jī)械師應(yīng)該具有出色的解決問題和分析能力，以確保項(xiàng)目始終能夠取得成功。
·  此外，精密工程師應(yīng)在加工過程的以下方面保持能力：CAD和CAM軟件、技術(shù)圖紙、計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)、產(chǎn)品規(guī)格、材料科學(xué)和金屬加工理論
對(duì)單個(gè)個(gè)體適用的情況也適用于精密加工過程的整個(gè)SOP。專業(yè)的OEM或 ODM零件制造商需要陪伴客戶從第一次咨詢到最終的質(zhì)量保證以及售后服務(wù)。精密加工技術(shù)不僅僅是根據(jù)某人的圖紙和規(guī)格制造鎖緊螺母或卡盤。它涉及規(guī)劃、設(shè)計(jì)、定制和預(yù)算，同時(shí)整合必要的檢查以及質(zhì)量保證和質(zhì)量控制程序，以確保最終產(chǎn)品滿足客戶的期望。閱讀我們下面的研究案例（7. 研究案例）來探索一個(gè)現(xiàn)實(shí)生活中的例子。 

我們要提到的最后一個(gè)因素是CNC軟件。為滿足當(dāng)今制造公差要求，幾乎所有精密零件的專業(yè)供應(yīng)商都使用CAD和CAM等CNC軟件。該軟件為設(shè)計(jì)師、工程師和操作員提供了規(guī)劃加工操作的工具。此類軟件的技能和經(jīng)驗(yàn)以及適應(yīng)新技術(shù)的能力對(duì)于跟上精密加工領(lǐng)域的最新標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要。

6. 優(yōu)勢(shì)
可靠性
無論何時(shí)或一周中的哪一天，cnc精密加工都是連續(xù)進(jìn)行的，沒有任何故障。原材料被轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品，最終作為優(yōu)質(zhì)工具投放市場。主要優(yōu)點(diǎn)之一是在需要維護(hù)或維修期間不太可能發(fā)生故障。
減少人力需求
由于多年來工程技術(shù)的顯著進(jìn)步，制造業(yè)變得越來越自動(dòng)化。該過程主要由機(jī)器人或計(jì)算機(jī)控制，以最少的人力來監(jiān)控它們。這也極大地降低了生產(chǎn)成本，以及對(duì)過程進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)督的需要。
提高生產(chǎn)力
盡管操作復(fù)雜，但它可以在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)完成大量工作，例如鉆孔、精加工、銑削、旋壓等，從而顯著提高生產(chǎn)率。
一致的結(jié)果
盡管生產(chǎn)率很高，但成品是相同的，出錯(cuò)的可能性很小。反過來，由于其一致性、改進(jìn)的質(zhì)量和低故障率，最終產(chǎn)品變得更暢銷。
增加利潤和減少工作量
一個(gè)關(guān)鍵的好處是只需最少的努力即可獲得最佳利潤。事實(shí)是，使用經(jīng)過精密加工的金屬，您不僅可以節(jié)省生產(chǎn)成本，還可以節(jié)省大量時(shí)間和精力，最終保證高成本效益的生產(chǎn)。
提高準(zhǔn)確性
大多數(shù)經(jīng)過精密加工的物體和零件都用于制造行業(yè)。這包括需要手動(dòng)車削和銑削的地方。它還可以用于高度重視準(zhǔn)確性的醫(yī)療保健領(lǐng)域。有鑒于此，它們具備在高度精確的基礎(chǔ)上進(jìn)行操作的能力，從而毫不費(fèi)力地完成預(yù)期任務(wù)。
cnc精密制造
制造條件和質(zhì)量控制
vmt在所有制造程序上都采用嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，以確保各個(gè)階段的高精度和質(zhì)量。研發(fā)團(tuán)隊(duì)、測(cè)量步驟和制造過程都通過他們的智能制造集成系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化監(jiān)控，為客戶提供最佳質(zhì)量。
材料選擇 
在精密加工的特定背景下，材料的選擇對(duì)于客戶尤其重要。vmt 可以協(xié)助客戶選擇材料并進(jìn)行繪圖步驟以獲得更大的靈活性。繪圖步驟是評(píng)估客戶提供的圖紙幾何精度和尺寸精度的重要階段。按照材料分析、熱處理等強(qiáng)制性流程，vmt與客戶一起驗(yàn)證圖紙，看是否滿足所有要求。

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