一般無(wú)線話筒外殼零件采用CNC車床現(xiàn)場(chǎng)工裝車削內(nèi)外部，然后采用CNC加工或五軸加工完成其他步驟，偉邁特五軸加工廠家使您可以以低成本完成零件。

VMT如何用冷油壓拉伸技術(shù)配合CNC加工，來(lái)完成一個(gè)高品質(zhì)品牌無(wú)線麥克風(fēng)外殼零件 ?

剛開始加工這款麥克風(fēng)主體外殼時(shí)，工藝是棒料+CNC加工，浪費(fèi)材料，加工時(shí)長(zhǎng)。

后面量產(chǎn)后，為了達(dá)到客戶需求，我們的工程師把工藝改成擠壓+CNC加工，加工成本直接下降了50%，品質(zhì)也達(dá)到客戶的要求。

針對(duì)高質(zhì)量圓管鋁零件，我們傳統(tǒng)的加工方法都是采用鋁棒來(lái)加工，這樣生產(chǎn)有一個(gè)很大的缺點(diǎn)，就是加工內(nèi)孔時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)也浪費(fèi)原材料。在材料不變的情況下，有效的加工方式就是用油壓擠壓拉伸出胚件后，5軸加工方式完成其它的步驟,這樣就可以以低成本完成零件。

第一步：使用200T拉伸機(jī)進(jìn)行加工和切割；

油壓拉伸前我們先把原材料表面做一層皮膜，并把硬度降至0態(tài)，這樣做的目的是便于原材料在模具內(nèi)的流動(dòng)性充分，使一個(gè)高品質(zhì)的胚體產(chǎn)生。

第二步：數(shù)控車床加工外表面和內(nèi)壁；

零件加工時(shí)間我們首先要確認(rèn)的是一個(gè)基準(zhǔn)尺寸，因?yàn)檐嚧布庸ひ粋€(gè)零件很難一道工序可以全部加工完成，只要分幾次來(lái)完成的零件必須確定一個(gè)基準(zhǔn)來(lái)確保后面的工序尺寸關(guān)鏈起來(lái)，這是確保生產(chǎn)過(guò)程中批量生產(chǎn)尺寸穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。

第三步：無(wú)線話筒外殼CNC加工口部螺紋及按鍵孔；

每個(gè)按鍵孔子的大小公差我們都要用便于檢測(cè)的檢具來(lái)控制這里的一致性，并且按鍵孔處容易產(chǎn)生銳角，在表面處理噴涂時(shí)容易產(chǎn)品露白不良，這是這個(gè)工序的控制關(guān)鍵。

第四步：噴油；

第五步：絲??；

最終達(dá)到了客戶的需求，加工成本也下降了，客戶很滿意，對(duì)我們的服務(wù)態(tài)度表示認(rèn)可，后來(lái)和我們達(dá)成了長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

深圳市偉邁特五金塑膠制品有限公司主要從事非標(biāo)精密五金零件生產(chǎn)制造，深耕行業(yè)多年，經(jīng)驗(yàn)豐富。如果您有包括鋁材、銅材、不銹鋼、鐵、鈦合金、塑料等產(chǎn)品的CNC加工、數(shù)控車床加工、五軸加工服務(wù)需求均可聯(lián)系偉邁特，我們將為您提供價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的一體化解決方案。