21世紀(jì)對精密塑料零件cnc加工的需求增加，大多數(shù)制造商使用注塑模具、3D打印和CNC加工。工業(yè)級聚合物因其耐用性、重量更輕、制造成本低于金屬而在現(xiàn)代工業(yè)中變得重要。塑料在原型制作中也是必不可少的，它們易于制作，可以加快最終金屬零件的產(chǎn)品開發(fā)。

與任何其他組件一樣，塑料零件cnc加工后可以進(jìn)行表面處理，但與金屬零件上使用的表面處理不同。飾面也因用于制造零件的制造方法而異。設(shè)計(jì)工程師在創(chuàng)建零件以做出正確的塑料材料選擇和生產(chǎn)方法時(shí)，了解這些差異至關(guān)重要。以下是有關(guān)塑料零件表面處理的更多信息，應(yīng)該會有所幫助。 

塑料在制造精密零件中的多種用途
許多塑料聚合物固有的物理特性使其適用于廣泛的應(yīng)用。它們可以耐受刺激性化學(xué)物質(zhì)，缺乏導(dǎo)電性，并且具有抗摩擦性。以下是一些受益 于塑料部件的行業(yè)示例：
? cnc加工食品行業(yè)：塑料材料的自潤滑特性使其非常適合滾筒、鏈輪、螺旋鉆和其他食品加工機(jī)部件。
? cnc加工石油和天然氣：塑料對高壓、高溫和腐蝕性化學(xué)品的天然耐受性使其成為密封件和其他流體輸送部件的優(yōu)良材料。
? cnc加工醫(yī)療：塑料能夠承受苛刻的化學(xué)清潔劑，這有助于防止使用帶有塑料部件的醫(yī)療設(shè)備的患者之間感染傳播。
? cnc加工電子產(chǎn)品：電路板上使用的許多組件，例如塑料引線芯片載體 (PLCC)，都依賴塑料的非導(dǎo)電特性進(jìn)行封裝。

?航空航天：除了耐化學(xué)性和減少摩擦外，塑料的輕質(zhì)使其成為航空和航天部件必不可少的材料。

并非每個(gè)塑料部件都需要表面處理，例如在正常使用過程中隱藏的內(nèi)部組件。但是許多零件設(shè)計(jì)師希望可見零件或用于用戶交互的零件更光滑。然而，表面光潔度的類型在很大程度上取決于用于制造零件的制造工藝。接下來，我們將了解正在使用的三種主要塑料部件制造方法以及它們可以支持的表面處理類型。

塑料零件的不同表面處理
塑料零件的表面處理類型因零件的制造方法而異。以下包括一些用于CNC加工、注塑成型和3D打印的不同表面精加工選項(xiàng)。
數(shù)控加工
CNC加工塑料零件上會有工具痕跡，除非它們通過精加工步驟減少或去除。在某些情況下，由于零件不在視線范圍內(nèi)，機(jī)加工車間不會對內(nèi)部使用的組件進(jìn)行表面處理。但是，對于確實(shí)需要精加工的組件，可以使用以下選項(xiàng)：

?加工后：車間將使用較小的刀具再次運(yùn)行零件通過CNC 加工過程，以消除初始加工的粗糙度。零件上仍然會有機(jī)器痕跡，但不會那么明顯。

?拋光和拋光：可以對部件進(jìn)行拋光，以在機(jī)加工的塑料部件上形成光滑的表面。該過程包括提供最清晰飾面的火焰處理或提供高質(zhì)量飾面的更復(fù)雜的化學(xué)蒸汽方法。該部件也可以機(jī)械拋光或拋光，但會在塑料表面留下細(xì)小的痕跡。

除了表面精加工外，塑料加工零件還有其他后處理步驟，用于清理和強(qiáng)化。零件將進(jìn)行機(jī)械或化學(xué)去毛刺，以去除加工操作中留下的毛刺。商店也可以將塑料部件進(jìn)行退火處理，通過在烤箱中均勻加熱來增強(qiáng)和減少它們的內(nèi)部應(yīng)力。

注塑成型

注塑成型塑料零件的表面光潔度與機(jī)加工零件完全不同。制造商會將拋光和紋理制作到模具中，并在成型過程中轉(zhuǎn)移到零件上。正因?yàn)槿绱?，后處理飾面不可用，并且在選擇時(shí)應(yīng)考慮材料承受成型飾面的能力以及它的外觀。

注塑件的表面處理主要有四種分類：
?A 組，金剛石拋光輪：帶有金剛石拋光膏的旋轉(zhuǎn)工具以隨機(jī)圖案拋光模具的內(nèi)表面，無論視角或光線如何，看起來都一樣。金剛石拋光使成型部件具有最閃亮或光澤的外觀。
?B 組，粗砂紙：砂紙通過將制造標(biāo)記隱藏在模具中來為零件創(chuàng)造半光澤表面。用砂紙來回運(yùn)動(dòng)會在模具中產(chǎn)生明顯圖案的線性劃痕。
?C 組，石材拋光：用砂石拋光模具將快速擦除模具中留下的任何制造痕跡。這種飾面比前兩組更粗糙，更不平整，在最終的塑料部件上留下啞光飾面。
?D 組，噴丸處理：通過對模具進(jìn)行噴丸處理可以產(chǎn)生更粗糙的外觀。對模具的內(nèi)表面進(jìn)行紋理處理會導(dǎo)致最終零件的表面變暗或平坦。

所有這些組進(jìn)一步細(xì)分為不同程度的適用飾面。每一組連續(xù)的表面光潔度都比前一組的成本降低。當(dāng)零件的外觀不是其使用的一個(gè)因素時(shí)，也可以選擇不進(jìn)行表面處理。

3D打印
通過3D打印在幾種不同的表面處理選項(xiàng)上生產(chǎn)的塑料零件：
? 電鍍：可以使用電氣或化學(xué)工藝在塑料部件上覆蓋一層金屬涂層，但必須先用導(dǎo)電涂料處理該部件才能進(jìn)行電鍍。
? 打磨：砂紙可以去除制造缺陷，使零件表面平整。
? 拋光：打磨后，使用塑料拋光劑可使零件表面光潔。
? 噴砂處理：與打磨一樣，噴砂處理可以使零件表面光滑并使其具有啞光效果。
? 振動(dòng)和翻滾：在裝有磨碎材料（如陶瓷或合成介質(zhì)）的容器中振動(dòng)或翻滾零件將在反復(fù)沖擊下對其進(jìn)行拋光。
? 蒸氣平滑和溶劑滴落：溶劑蒸氣或浴可以熔化零件的表面，產(chǎn)生光亮的表面。它還將填充孔隙并密封零件的表面。但是，此過程并不適用于所有塑料，如果不仔細(xì)監(jiān)控，它的使用可能會損壞零件。
? 環(huán)氧樹脂涂層：環(huán)氧樹脂還可以密封零件并且成本更低，因?yàn)榧夹g(shù)通常是手工應(yīng)用的。但是，它可能會稍微改變零件的尺寸，用戶應(yīng)仔細(xì)監(jiān)控其應(yīng)用。
? 涂漆和染色：人們也可以為塑料部件涂漆以獲得精致的外觀或?qū)⑵浣肴驹≈小?br> 有了所有這些不同的選擇，在承諾制造零件之前決定合適的塑料材料、制造方法和表面處理是至關(guān)重要的。