在偉邁特定制cnc加工零件中，很多零件表面因?yàn)椴牧系挠捕龋毒?，機(jī)器的進(jìn)給，及切削液都是影響表面光潔度的因素，今天偉邁特小編就帶大家來聊聊定制加工零件一般發(fā)生表面劃傷的原因，協(xié)助我們的客戶提高零件的表面質(zhì)量。

偉邁特定制cnc加工零件的一般發(fā)生表面劃傷的原因總結(jié)如下：

二、數(shù)控機(jī)臺(tái)、刀具、沖壓模具劃傷及操作員操作不當(dāng)劃傷。

1、對(duì)表面不處理，電鍍，鋁材類等表面要求高的工件，如進(jìn)廠材料未貼保護(hù)膜，加工前須先貼中粘度PE保護(hù)膜，且須張貼平順。

2、在上料時(shí)須在兩層板之間墊膠墊加以防護(hù)，嚴(yán)禁直接拖動(dòng)板材。

3、下料時(shí)不論料件大小，必須確實(shí)做到輕拿輕放，不拖不拉。

4、擺放時(shí)采用EPE或紙板分層隔離擺放，嚴(yán)禁工件間相互接觸。

5、CNC下料時(shí)應(yīng)注意防止機(jī)臺(tái)，上下模，卸料板劃傷板材。

6、剪床剪料時(shí)為防止料件自由落下碰傷，應(yīng)在機(jī)床后面落料處墊膠墊加以保護(hù)。

7、沖床加工時(shí)須調(diào)整好上，下模間隙及卸料系統(tǒng)，須使工件表面無劃傷、模具壓痕，加工過程中，應(yīng)適時(shí)、經(jīng)常性地清理下模，防止鐵屑劃傷工件表面。

8、凡貼膜料品，在制程過程中須抽檢表面狀況，防止來料表面不良，導(dǎo)致批量報(bào)廢。

9、下料時(shí)可采用未貼保護(hù)膜板材加工，但在上料時(shí)嚴(yán)禁以拖的方式移動(dòng)板材，應(yīng)采用多人(至少2人)抬的方式上料，外觀不符合要求要剔出。下料后應(yīng)用清潔工件表面殘屑、粉塵、EPE分層隔離擺放。

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