cnc加工是一組涉及多種類型機(jī)器的加工過程；車削和銑削。該工藝的多功能性使其可用于原型制作或批量生產(chǎn)。鋁在制造業(yè)中非常常見，因?yàn)樗哂谐錾目杉庸ば?。今天我們來看看cnc加工鋁件的全過程和好處。cnc加工過程中鋁的使用量大幅增長，cnc加工汽車零件和其他輕量化零件的生產(chǎn)一直很密集。

以下是您可能不知道的一些事情，包括我們?nèi)绾紊a(chǎn)最高質(zhì)量的機(jī)加工鋁零件。
鋁材：鋁合金cnc加工

鋁是一種柔軟、重量輕、具有延展性和耐用性的金屬。它的強(qiáng)度重量比適用于汽車和航空航天工業(yè)的成品零件。在預(yù)加工狀態(tài)下，金屬呈銀色或暗灰色，具體取決于表面的粗糙度。

cnc加工鋁的牌號
盡管鋁件在cnc加工中使用了許多等級，但重要的是要記住，所有等級都具有高度可加工性。這被描述為“最黃油的黃油”。也許是所有等級的鋁中最易加工的。該等級的缺點(diǎn)是耐腐蝕性低，這就是為什么最好對其進(jìn)行陽極氧化處理的原因。
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該合金主要用于軍事和航空航天領(lǐng)域。這是因?yàn)樗臋C(jī)械性能，如高耐磨性和高強(qiáng)度。該等級的缺點(diǎn)是焊接性能差且耐腐蝕性低。
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由于其柔軟性，通常用于成型應(yīng)用。有時(shí)在船舶應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，因?yàn)樗哂谐錾哪透g性。
6061

一種具有非常好的機(jī)械性能的牌號，包括出色的可焊性。由于具有良好的韌性和中等至高強(qiáng)度，因此非常適合用于擠出工藝。該等級通常用于5軸cnc加工。

6063
功能與6061相似，但在擠壓件中更常見。然而，它并不那么僵硬。這使得 6063有點(diǎn)難以加工；它更柔軟、更粘稠。
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該等級以其卓越的疲勞強(qiáng)度而聞名。不適合焊接。常用于要求堅(jiān)固的零件，如機(jī)身、自行車零件、攀巖套件和飛機(jī)機(jī)翼。這種合金在耐腐蝕性方面也更好。

cnc加工鋁合金零部件
cnc加工鋁用于生產(chǎn)許多有助于廣泛服務(wù)的零件和組件。如今，加工精良的cnc加工鋁制零件在工程領(lǐng)域越來越受歡迎。
cnc加工鋁的方面, 鋁和鋼都是金屬，一些機(jī)械車間也將它們視為金屬。但作為加工專家，我們知道必須區(qū)別對待他們。鋁需要不同的工藝和不同的工具。
鋁切削工具
僅硬質(zhì)合金
從技術(shù)上講，用于 cnc加工鋼件的工具可用于 鋁件cnc加工，但為了獲得最佳光潔度，我們只使用專用工具。本質(zhì)上，我們只需要了解我們想要從工具中獲得什么。鋁是軟切削，這意味著刀具在切削時(shí)不會受到強(qiáng)烈的沖擊力。關(guān)鍵是保持鋒利的優(yōu)勢。因此，我們會根據(jù)材料特性選擇硬度而不是韌性。

有兩個(gè)主要因素會影響該特性：碳化物粒度和粘合劑比例。對于晶粒尺寸，較大的晶粒產(chǎn)生更硬的材料，而較小的晶粒產(chǎn)生更耐沖擊、更堅(jiān)韌的材料。

對于鋁，我們希望保持邊緣銳度，因此我們需要小晶粒尺寸以最大程度地保留邊緣。

cnc加工鋁的另一個(gè)因素是粘合劑比例。對于硬質(zhì)合金刀具，結(jié)合劑是鈷。這可能具有2%-20%的鈷含量。由于鈷比碳化物顆粒軟，因此鈷越多意味著刀具越堅(jiān)韌，鈷越少意味著刀具越硬。

所以我們基本上只是在尋找一種具有大晶粒尺寸和低鈷含量的硬質(zhì)合金刀具。98%的情況下，3刃是整體硬質(zhì)合金立銑刀的最佳位置。切屑間隙是鋁材的代名詞，3個(gè)刃口可實(shí)現(xiàn)刀具強(qiáng)度和切屑間隙的完美平衡。
螺旋角
刀具的螺旋角是通過刀具中心線與沿切削刃切線的直線之間形成的角度來測量的。用于鋁的切削刀具通常具有比標(biāo)準(zhǔn)立銑刀更高的螺旋角。
鋁的專用螺旋角通常為35°、40°或45°。還提供可變螺旋刀具，是減少顫振和諧波同時(shí)提高材料去除率的絕佳選擇。

各種cnc加工鋁件

間隙角

后角是cnc加工鋁的另一個(gè)重要因素，以確保刀具正常運(yùn)行。過大的角度會導(dǎo)致工具深入工件。另一方面，角度太小會引起工具和工件之間的摩擦。6°到10°之間的間隙角最適合鋁CNC加工。

進(jìn)給和速度
被加工材料越軟，推薦的切削速度越快。在每分鐘900-1800英尺（使用硬質(zhì)合金工具）時(shí)，鋁的切割速度與木材相似。但與切割木材不同的是，最佳進(jìn)給和速度設(shè)置將在更窄的范圍內(nèi)。 cnc加工鋁通常以高主軸速度為特征。我們必須小心將高主軸RPM與過慢的進(jìn)給率結(jié)合起來。

因?yàn)樵摴ぞ邔⒒ㄙM(fèi)更多的時(shí)間來摩擦鋁而不是切割它。這將增加工作溫度并大大降低刀具壽命。

鋁cnc加工工藝
我們可以使用當(dāng)今可用的幾種 cnc加工工藝加工鋁。其中一些過程如下。
車削
在 cnc加工車削操作中，工件旋轉(zhuǎn)，而單點(diǎn)切削刀具沿其軸線保持靜止。根據(jù)機(jī)床的不同，工件或切削刀具中的一個(gè)進(jìn)行相對于另一個(gè)的進(jìn)給運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)材料去除。
銑削
銑削操作可能是 cnc加工鋁零件中最常用的操作。這些操作涉及沿其軸線旋轉(zhuǎn)多點(diǎn)切削，而工件沿其自身軸線保持靜止。
切削動作和隨后的材料去除是通過工件、切削刀具或兩者結(jié)合的進(jìn)給運(yùn)動實(shí)現(xiàn)的。該運(yùn)動可以沿多個(gè)軸進(jìn)行。
                                                                                    
腔體

也稱為型腔銑削，型腔加工是cnc加工銑削的一種形式，其中在零件中加工空心型腔。

面銑

加工中的端面涉及通過面車削或面銑在工件表面上創(chuàng)建平坦的橫截面區(qū)域。

鉆孔

鉆孔是在工件上鉆孔的過程。在此操作中，特定尺寸的多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)刀具沿垂直于待鉆孔表面的直線移動，從而有效地形成孔。

使用cnc加工鋁零件的行業(yè)
?航空航天：由于其高強(qiáng)度重量比，一些飛機(jī)配件由機(jī)加工鋁制成；
?汽車：與航空航天工業(yè)類似，汽車工業(yè)中的軸和其他部件等幾個(gè)零件都是由鋁制成的；
?電氣：具有高導(dǎo)電性， cnc加工的鋁制零件常被用作電器中的電子元件；
?食品/制藥：由于它們不與大多數(shù)有機(jī)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，因此鋁制部件在食品和制藥行業(yè)中發(fā)揮著重要作用；
?運(yùn)動：鋁常用于制作棒球棒、運(yùn)動口哨等運(yùn)動器材；

?低溫：鋁在低于零的溫度下保持其機(jī)械性能的能力使鋁部件成為低溫應(yīng)用的理想選擇。

總之鋁是一種多功能材料，具有高水平的可加工性。我們充分了解其能力和加工要求。如果您需要CNC加工，或者如果您有任何問題，請聯(lián)系我們。