數(shù)控cnc加工技術(shù)是伴隨數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)、不斷發(fā)展和逐步完善而形成的應(yīng)用技術(shù)。直接研究對象為數(shù)控設(shè)備數(shù)控裝置、控制系統(tǒng)、數(shù)控程序及制備方法。 cnc加工工藝來源于傳統(tǒng)的加工技術(shù)。它結(jié)合了傳統(tǒng)加工技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)。

                                         
當(dāng)編程師傅接到一個(gè)精密零件或產(chǎn)品的數(shù)控編程任務(wù)時(shí)，主要工作包括：
1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行 cnc加工工藝可行性研究，確定cnc加工零件的加工方法；
2、選擇數(shù)控機(jī)床的類型和規(guī)格；
3、選擇夾具及其配套工具；
4、選擇刀具和刀具夾緊系統(tǒng)；
5、 cnc加工方案及工藝規(guī)劃；
6、確定加工區(qū)域；
7、 cnc加工工藝內(nèi)容設(shè)計(jì)；
8、編寫 cnc加工程序；
9、數(shù)控程序調(diào)試及工藝驗(yàn)證；
10.最后完成所有的NC工藝文件，并歸檔所有文件。
cnc加工編程可以從設(shè)計(jì)圖紙的理解開始到NC過程的編碼完成。

                                       
普通cnc加工技術(shù)是數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)。由于加工過程采用計(jì)算機(jī)自動控制，cnc加工過程具有以下特點(diǎn)：
1、cnc加工工藝比普通機(jī)械加工復(fù)雜
CNC加工過程需要考慮加工零件的過程、工件的定位和裝夾方法，還需要選擇刀具、建立工藝路線、切削方法和工藝參數(shù)，在常規(guī)工藝中可以簡化。數(shù)控加工技術(shù)的多樣化是數(shù)控加工工藝的一個(gè)特點(diǎn)，它與傳統(tǒng)加工技術(shù)有著顯著的區(qū)別。
2、cnc加工工藝設(shè)計(jì)必須非常有條理
由于數(shù)控加工是自動化的，所以數(shù)控加工的自適應(yīng)能力差。而且數(shù)控加工的影響因素比較復(fù)雜， cnc加工工藝的設(shè)計(jì)必須仔細(xì)、嚴(yán)謹(jǐn)、無差錯(cuò)。
3、cnc加工工藝的傳遞性更好
經(jīng)過調(diào)試、驗(yàn)證和試切工藝驗(yàn)證的CNC加工工藝，在數(shù)控加工實(shí)踐中具有良好的表現(xiàn)，可作為類似零件后續(xù)加工的模板，既可以節(jié)省時(shí)間，又可以保證質(zhì)量。
4.指導(dǎo)生產(chǎn)前，cnc加工過程必須在實(shí)際測試中OK
由于自動化程度高，安全和質(zhì)量在CNC加工中至關(guān)重要。在指導(dǎo)生產(chǎn)之前， cnc加工過程必須在實(shí)際測試中OK。 但在一般機(jī)械工藝中，工藝文件可直接用于生產(chǎn)線。