在這個(gè)高度重視用戶體驗(yàn)的時(shí)代，越來越多的手機(jī)、筆記本、可穿戴設(shè)備廠商開始在外殼材料上發(fā)力。單從手機(jī)領(lǐng)域來看，手機(jī)殼的材質(zhì)正逐漸從工程塑料向金屬過渡。

在手機(jī)殼材料的進(jìn)化過程中，出現(xiàn)過多種組合：塑料與金屬、玻璃與金屬、全塑料、全玻璃等，但最終沒有一個(gè)能壓倒全金屬材料的風(fēng)頭。從實(shí)際的觸控體驗(yàn)來看，全金屬手機(jī)確實(shí)在很多方面都有出色的體驗(yàn)，在外觀和手感上都優(yōu)于其他材質(zhì)。

在本文中，我們將介紹手機(jī)金屬邊框cnc加工過程。概述：目前3C產(chǎn)品的金屬外殼制造工藝大致可以分為三種。一種是全CNC加工，一種是壓鑄，最后是 cnc加工和壓鑄的結(jié)合。
目前3C產(chǎn)品的所有金屬外殼基本都是用數(shù)控機(jī)床加工的。cnc加工以其高效率、高精度、穩(wěn)定的加工質(zhì)量成為3C外殼廠家必不可少的設(shè)備。全金屬一體化cnc加工工藝：鋁板采用柱狀實(shí)心鋁壓鑄而成。經(jīng)精密加工，切割成一體成型體的原型。隨著機(jī)身逐漸成型，鍵盤的形狀和機(jī)身上的各種精細(xì)結(jié)構(gòu)都被打磨出來。該工序共包括九道數(shù)控銑削工序。經(jīng)過九道工序，得到一個(gè)精密的一體式外殼。
外殼制造商從編程開始，需要經(jīng)過粗加工、半粗加工、半精加工、精加工等多道工序，才能得到成品。在很多情況下，整個(gè)過程需要10多道工序才能得到成品。要想提高良品率，必須嚴(yán)格把控每一道工序。
Ⅰ.cnc加工、壓鑄成型工藝及cnc加工與壓鑄相結(jié)合
1.cnc加工工藝
顧名思義，完整的cnc加工從一塊鋁合金板（或其他金屬材料板）開始，然后使用精密cnc加工機(jī)直接加工成所需的手機(jī)后蓋形狀，包括各個(gè)步驟，內(nèi)框上有凹槽、螺絲孔等結(jié)構(gòu)。
2. 壓鑄成型工藝
全壓鑄的過程與制造塑料制品的過程非常相似。兩者均由精密模具加工而成，但材料由熔融金屬而非塑料制成。
3、cnc加工與壓鑄的結(jié)合工藝
cnc加工與壓鑄工藝相結(jié)合，就是先壓鑄，后 cnc精加工。
Ⅱ. cnc加工的預(yù)購(gòu)工作：建模和編程
cnc加工開始之前，首先需要建模和編程。3D建模的難度是由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定的。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品建模難度更大，編程程序也越來越復(fù)雜。編程包括加工程序設(shè)置、刀具選擇、速度設(shè)置、刀具每次進(jìn)給的距離等。另外，不同產(chǎn)品的裝夾方式不同，加工前必須設(shè)計(jì)好夾具，有些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品需要專用夾具。
編程包括整個(gè)產(chǎn)品的加工工藝。雖然后續(xù)的cnc加工是自動(dòng)完成的，但預(yù)編程必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員操作，避免多次試錯(cuò)，增加成本。
三. cnc加工的主要加工技術(shù)
使用高速鉆孔攻絲中心將鋁板精確銑削成一定尺寸的規(guī)則三維體積，為下道工序做好準(zhǔn)備。
粗銑：定位后，粗銑出內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，定位柱結(jié)合夾具，銑出大部分外部多余材料。
天線槽銑削：全金屬外殼的信號(hào)問題非常棘手。需要銑削天線槽，為信號(hào)留出傳輸路徑，并保持必要的連接點(diǎn)，以保證機(jī)身的強(qiáng)度和整體感。
精密數(shù)控加工：內(nèi)腔、外結(jié)構(gòu)、外表面、側(cè)邊等的精銑。
拋光：使用高速精密數(shù)控加工工具進(jìn)行拋光，消除刀痕，為后續(xù)噴砂做準(zhǔn)備。

噴砂：將金屬表面加工成磨砂效果。

陽(yáng)極氧化：
1. 一次陽(yáng)極：給手機(jī)上色，將鋁陽(yáng)極氧化成金色。同時(shí)提高了表面材料的穩(wěn)定性。
2、二次陽(yáng)極：在機(jī)身表面形成一層堅(jiān)固致密的氧化膜，進(jìn)一步增強(qiáng)了耐磨性。
塑殼成型采用注射成型技術(shù)，只需開模即可實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，良品率高。全金屬機(jī)身的CNC加工良率是由外殼的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和精度要求決定的。很難達(dá)到塑料外殼的高成品率。為了平衡高昂的成本，在面臨價(jià)格戰(zhàn)時(shí)，大多數(shù)廠家會(huì)選擇大量采購(gòu)CNC加工設(shè)備，以降低整體成本，滿足生產(chǎn)力的要求。

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