隨著電子科技的進(jìn)步,電子產(chǎn)品本身更新迭代就很快，電子產(chǎn)品除了功能上有差異,市場上很多功能相差不大的產(chǎn)品為了找到差異化, 滿足不同的個性需求,很多設(shè)

計師在產(chǎn)品外觀上追求不同,一個有更高質(zhì)感的產(chǎn)品外觀很多是由3D曲面相交而成的,這種 3D曲面相交的美工線提升了零件外觀的立體感與曲線感,增加了產(chǎn)品的銷售量,

但同時也使加工成本與加工難度有了很多的提升,所以一個好的結(jié)構(gòu)設(shè)計師,他一定會在這中間作取舍, 找到一個外觀又好價格又低加工又簡單的設(shè)計 ,這對結(jié)構(gòu)設(shè)

計的工程師是一種挑戰(zhàn)與考驗人,必須懂得零件加工的工藝,程序,加工方式等

基于以上的行業(yè)問題點,為了讓廣大設(shè)計師可以參考,高效的完成設(shè)計,我們召集了我們的結(jié)構(gòu)工程師 ,工藝工程師,編程工程師展開了這個課題的討論,并不斷收集更

多案例,成形文案方式,歡迎大家一起參與探究,使此課題越來越全面 ,使一個完美的零件用最優(yōu)化的工藝來完成!

案例回顧

我們用一款高檔戶外戰(zhàn)術(shù)手電筒外殼零件為實例，這零件的材質(zhì)AL6061-T6，表面處理為硬質(zhì)陽極氧化, 設(shè)計師為了增加頭部外觀結(jié)構(gòu)的立體感, 使產(chǎn)品外觀比同類產(chǎn)品高檔,設(shè)計時采用了曲面結(jié)構(gòu)設(shè)計.

在樣品制作階段，VMT的編程工程師采用走3D曲面刀路+3D曲線刀路（如下圖），設(shè)備選用 5軸CNC加工，樣品加工出來后雖然通過了客戶的確認(rèn) ,這種加工方式走出來的表面要拋光處理才能把刀紋徹底處理好 ,同時加工時間上要30分鐘以上，使零件加工成本直接上升了 30%以上。

我們?yōu)榱藚f(xié)助客戶降低成本,優(yōu)化一個成本最低同時質(zhì)量還比5軸加工更好的解決方案，VMT的編程工程師們經(jīng)過認(rèn)真討論，從加工時間及表面效果作為考量，最終確定訂制成型刀，只走 3D曲線刀路（如下圖），把底部C角與側(cè)壁一次性加工出來，設(shè)備選用成本更低的3+2軸 CNC，產(chǎn)品加工出來后，表面粗糙度比未變更刀具前的更好（如下圖），加工時間也縮短了40%以上，保證了產(chǎn)品的順利量產(chǎn)。

深圳市偉邁特五金塑膠制品有限公司主要從事非標(biāo)精密五金零件生產(chǎn)制造，深耕行業(yè)多年，經(jīng)驗豐富。如果您有包括鋁材、銅材、不銹鋼、鐵、鈦合金、塑料等產(chǎn)品的CNC加工、數(shù)控車床加工、五軸加工服務(wù)需求均可聯(lián)系偉邁特，我們將為您提供價廉質(zhì)優(yōu)的一體化解決方案。