信息摘要：
在偉邁特，我們將曲面銑削歸類為輪廓/輪廓CNC銑削。它需要加工不同程度的連續(xù)曲線或不規(guī)則輪廓（凹面、凸面或傾斜）。這是獲得大多數(shù)獨(dú)特設(shè)計(jì)的定…
在偉邁特，我們將曲面銑削歸類為輪廓/輪廓CNC銑削。它需要加工不同程度的連續(xù)曲線或不規(guī)則輪廓（凹面、凸面或傾斜）。這是獲得大多數(shù)獨(dú)特設(shè)計(jì)的定制零件的重要過程。它通常需要CNC機(jī)械師在基本加工程序和原理方面具有高級(jí)專業(yè)知識(shí)。以下是對(duì)曲面數(shù)控銑削技術(shù)的進(jìn)一步了解。
輪廓數(shù)控銑削技術(shù)的基礎(chǔ)是什么？
型材數(shù)控銑削工藝
在到達(dá)最終加工零件之前，我們首先將過程細(xì)分為不同的類別。這些包括粗加工、半精加工、精加工和超精加工。較大的組件需要更多的操作類型。對(duì)工作部件的加工操作進(jìn)行子分類以優(yōu)化參數(shù)和您將使用的工具的全部潛力至關(guān)重要。
cnc粗加工
這是加工的第一階段的操作。它首先將原材料塊切割成形狀，以獲得幾乎相同的形狀或輪廓。這使得金屬庫(kù)存用于進(jìn)一步操作。
cnc半精加工
這是一種需要根據(jù)尺寸需要加工零件或消除剩余庫(kù)存的操作。我們還必須對(duì)半成品零件進(jìn)行進(jìn)一步加工，以達(dá)到對(duì)表面光潔度的特定需求。
cnc精加工
這是在半精加工過程之后進(jìn)行的操作。我們進(jìn)行精加工以提高零件的表面光潔度。它需要去除明顯的表面缺陷，例如毛刺。在此過程中，使用一流的性能工具至關(guān)重要，因?yàn)樗鼈儠?huì)顯著影響工作部件的最終外觀。
cnc超精加工
在處理需要超光滑輪廓或鏡面光潔度的零件時(shí)，這是一項(xiàng)更進(jìn)一步的操作。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們使用了高速精加工方法和高精度刀具。
了解數(shù)控銑削曲面的刀具
我們使用各種圓形立銑刀在制造零件上加工出光滑的曲面。這些包括球頭可轉(zhuǎn)位立銑刀、圓形刀片和球頭整體硬質(zhì)合金。我們更喜歡使用圓形輪廓刀具進(jìn)行輪廓加工，因?yàn)樗粫?huì)在刀具路徑上留下任何明顯的痕跡。
帶圓形刀片的刀片式立銑刀
這些類型的立銑刀具有大直徑。圓刀片式立銑刀是粗加工操作的理想工具，因?yàn)樗鼈兙哂辛钊擞∠笊羁痰纳a(chǎn)率和高穩(wěn)定性。
整體球頭立銑刀
這些形式的立銑刀通常會(huì)在加工零件上留下非常好的表面光潔度。由于它們的結(jié)構(gòu)，它們可能具有低穩(wěn)定性。因此，它通常用于精加工而不是粗加工。
可轉(zhuǎn)位頭球頭立銑刀
這些形式的立銑刀類似于整體硬質(zhì)合金立銑刀，但具有可拆卸的刀頭 。它是一種特殊工具，具有可拆卸的末端，可在需要時(shí)輕松更換。
曲面數(shù)控銑削技術(shù)的一般技巧有哪些？
重點(diǎn)準(zhǔn)備
數(shù)控銑削技術(shù)
在選擇通過仿形銑削制造您的定制零件之前，您必須首先了解可能影響整個(gè)銑削過程的各種因素。此外，為了選擇理想的cnc加工方法，我們必須確定一些具體事項(xiàng)。以下是對(duì)我們開展的關(guān)鍵準(zhǔn)備工作的進(jìn)一步了解。
首先，我們會(huì)注意您的零件設(shè)計(jì)的型腔深度。這在幫助我們選擇要使用的正確切割工具方面起著關(guān)鍵作用。我們還確定標(biāo)距需要多長(zhǎng)。其次，我們繼續(xù)確定我們必須從原始?jí)K中減去多少材料。這有助于我們計(jì)劃制造您的工作部件所需的操作。之后，我們會(huì)評(píng)估在半精加工和半粗加工后是否需要額外的程序。第三，我們繼續(xù)考慮如何將工件夾緊到位。這將有助于準(zhǔn)備我們可能需要的必要固定裝置。
獲得正確的饋送和速度
進(jìn)給和速度決定了我們從零件中減去材料的速度。這就是為什么它對(duì)獲得出色的表面光潔度具有重大影響的原因。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，我們需要遵循某些計(jì)算。進(jìn)給率也可能取決于使用的工具、切削深度、材料切削、所需的精度和加工零件的輪廓。
工具利用率
在今天的市場(chǎng)上，有很多可用的工具。我們優(yōu)先考慮粗加工操作的刀具剛性，以承受粗加工的進(jìn)給需求和激進(jìn)的切削深度。同時(shí)，端銑刀在精加工操作中必須非常鋒利，以免留下任何明顯的刀具路徑痕跡。另一個(gè)區(qū)別是刀具直徑。通常，粗加工刀具的直徑大于精加工刀具的直徑。
最大限度地減少銑削過程中的振動(dòng)
振動(dòng)是導(dǎo)致不良表面光潔度、刀具損壞和顫振的常見原因。它可能是由于夾緊不穩(wěn)定、材料硬度、刀具剛性和機(jī)床主軸的不準(zhǔn)確造成的。我們通過在處理硬質(zhì)金屬和安全夾緊夾具時(shí)避免劇烈切割來最大限度地減少它。立即聯(lián)系我們以獲得一流的CNC銑削服務(wù)。
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