鋁合金材料在cnc加工過(guò)程中,因去除量大,在CNC刀具的切削過(guò)程中會(huì)因?yàn)閼?yīng)力釋放、切削運(yùn)動(dòng)、裝夾力等因素而導(dǎo)致產(chǎn)品變形。針對(duì)應(yīng)力的問(wèn)題,建議在開(kāi)粗的過(guò)程中,增加釋放孔,讓材料中的應(yīng)力在切削過(guò)程中有地方去釋放,同時(shí),在開(kāi)粗的刀具選用上也不宜選用直徑過(guò)大的刀具,刀具的直徑越大,切削的沖擊剛性越大,導(dǎo)致材料中的應(yīng)力相應(yīng)的也會(huì)增加,另外刀路的選擇上也需要將應(yīng)力均勻分布,比如先加工對(duì)角的結(jié)構(gòu)的,便于應(yīng)力的互相抵消。
切削運(yùn)動(dòng)也是變形的重要因素,在保證產(chǎn)品裝夾定位的前提下,加工的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的選擇也會(huì)影響變形,在保證加工周期的前提下,這兩個(gè)參數(shù)和刀具規(guī)格做一些調(diào)試驗(yàn)證或者按照CAM編程人員的經(jīng)驗(yàn)提供最佳的工藝參數(shù)。
鋁合金外殼CNC加工變形的主要因素就是以上兩點(diǎn),若還不能根本解決,建議找原料鋁擠廠商,驗(yàn)證不同的冷卻方式,主要是針對(duì)材料內(nèi)應(yīng)力改善。
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