鋁合金數(shù)控cnc加工精密零件優(yōu)點(diǎn)有哪些

最純凈的化學(xué)元素鋁是柔軟的、有延展性的、無磁性的和銀白色的。但是，該元素不僅以純形式使用。鋁通常與各種元素（如錳、銅和鎂）形成合金，形成數(shù)百種性能顯著提高的鋁合金。

鋁合金精密零件具有強(qiáng)度高、塑性好、優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性能，可通過熱處理獲得良好的機(jī)械性能、物理性能和耐腐蝕性能。鋁合金零件的加工是通過車床和CNC電腦對(duì)鋁進(jìn)行加工，并根據(jù)需要進(jìn)行噴砂、拋光、拉絲、電鍍、噴涂、陽(yáng)極氧化、激光雕刻等后續(xù)加工。鋁合金零件外觀充滿獨(dú)特的金屬質(zhì)感，重量輕，散熱強(qiáng)，受到各行業(yè)的青睞。

現(xiàn)在，很明顯cnc鋁合金零件與其他金屬零件有何不同。本文討論了鋁合金CNC加工零件的一些優(yōu)點(diǎn)。

可加工性

鋁可以通過各種工藝輕松成型、加工和機(jī)加工。因?yàn)樗彳浨胰菀灼扑?，所以可以用機(jī)床快速輕松地切割。與鋼相比，它也更便宜，并且需要更少的電力。這些功能對(duì)機(jī)械師和訂購(gòu)零件的客戶大有裨益。此外，鋁的良好切削加工性意味著鋁在加工過程中變形較小。這將導(dǎo)致更高的精度，因?yàn)樗试S數(shù)控機(jī)床獲得更高的公差。

強(qiáng)度

鋁制零件具有很高的強(qiáng)度重量比。鋁的密度約為鋼的三分之一。對(duì)鋁件的需求增加了。該材料強(qiáng)度高，但重量輕。這兩個(gè)特性使其成為制造汽車和航空航天工業(yè)中關(guān)鍵部件的理想選擇。

但是，不同等級(jí)的鋁有不同的用途。由于具有良好的強(qiáng)度重量比，6061等通用產(chǎn)品可用于各種零件，值得注意的是，7075等高強(qiáng)度產(chǎn)品可能是航空航天和海洋應(yīng)用的首選。

耐腐蝕性能

鋁在常見的海洋和大氣條件下具有抗劃傷和防腐性能。您可以通過陽(yáng)極氧化增強(qiáng)這些特性。需要注意的是，不同等級(jí)的鋁材的耐腐蝕性能有所不同。例如，已知 6061 和 7475 牌號(hào)具有出色的耐腐蝕性。

可以承受溫度變化

鋼和鋁已經(jīng)流行了好幾年。這些金屬具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，使其成為各種工業(yè)應(yīng)用的理想選擇。在耐用性方面，鋼是這兩種材料中最受歡迎的。但是，如果涉及溫度變化，鋼就不是正確的選擇。例如，鋼不能承受高焊接溫度或極低溫度。然而，鋁可以有效地承受這兩種情況。鋁在極低的溫度下仍能保持其柔軟性、延展性和強(qiáng)度。

電導(dǎo)率

在室溫下，純鋁的電導(dǎo)率約為每米 3770萬西門子。盡管鋁合金的電導(dǎo)率可能低于純鋁，但它們的電導(dǎo)率足以使其零件在電氣元件中找到用途。另一方面，如果導(dǎo)電性不是加工零件的理想特性，鋁將是不合適的材料。

可回收性

鋁制零件易于回收，有助于增加其在工業(yè)應(yīng)用中的使用。因此，CNC加工的鋁制零件是尋求減少碳足跡的公司的理想選擇。眾所周知，CNC加工是一種減法加工，其中因切屑而產(chǎn)生大量的材料浪費(fèi)。材料廢料可以回收以生產(chǎn)更好的產(chǎn)品。

陽(yáng)極氧化電位

陽(yáng)極氧化工藝通常在機(jī)械加工完成后進(jìn)行，包括在電解酸浴中通過電流通過零件，這在鋁中很容易實(shí)現(xiàn)。并生產(chǎn)出更耐物理沖擊和腐蝕的鋁片。

高度可定制

鋁可以很容易地定制以滿足典型的應(yīng)用要求。CNC加工零件可以美化或修整到所需的規(guī)格。例如，它們可以鍍上包括綠色、黑色、藍(lán)色或任何其他所需顏色的顏色。

隨著鋁合金零件的應(yīng)用越來越廣泛，鋁合金零件的加工，特別是CNC加工的質(zhì)量和效率，也越來越受到加工廠家的重視。