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精密機(jī)械零件cnc加工刀具選擇是在CNC編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。刀具和刀柄的正確選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、cnc加工工序…
精密機(jī)械零件cnc加工刀具選擇是在CNC編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。刀具和刀柄的正確選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、cnc加工工序、切削量等相關(guān)因素。 五金配件加工刀具選擇的一般原則是安裝和調(diào)整方便,剛性好,耐用,精度高。
在滿足cnc加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄制作一些更好的,以提高刀具加工的剛性。在選擇用于機(jī)械零件cnc加工的刀具時(shí),刀具的尺寸必須與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。
在機(jī)械加工生產(chǎn)中,平面零件的外周輪廓常采用立銑刀加工;銑平面時(shí),應(yīng)選用硬質(zhì)合金刀片;加工凸臺(tái)和凹槽時(shí),選擇高速鋼立銑刀; 加工粗糙表面或粗加工孔時(shí),可選擇帶硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;
對(duì)于一些三維輪廓和可變斜面輪廓形狀的加工,常使用球頭銑刀、環(huán)銑刀、圓錐銑刀和盤(pán)銑刀。加工粗糙表面或粗加工孔時(shí),可選擇帶硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀; 對(duì)于一些三維輪廓和可變斜面輪廓形狀的加工,常使用球頭銑刀、環(huán)銑刀、圓錐銑刀和圓盤(pán)銑刀。 加工粗糙表面或粗加工孔時(shí),可選擇帶硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對(duì)于一些三維輪廓和可變斜面輪廓形狀的加工,常使用球頭銑刀、環(huán)銑刀、圓錐銑刀和盤(pán)銑刀。
機(jī)械零件cnc加工自由曲面時(shí),由于球頭刀具的端部切削速度為零,為了保證加工精度,切削線間距一般都非常精確,所以球頭刀常用于曲面的精加工。
而且平頭刀在五金零件表面加工的質(zhì)量和切削效率都比球頭刀好,所以只要保證不切削,不管是粗加工還是精加工對(duì)于曲面,應(yīng)首選平頭刀。
此外,刀具的耐用性和精度與刀具的價(jià)格也有很大關(guān)系。必須注意的是,在大多數(shù)情況下,您必須選擇一個(gè)好的工具。 雖然它增加了工具的成本,它可以提高機(jī)械零件加工的質(zhì)量和效率,也可以減少機(jī)械零件的加工。 的代價(jià)。
在精密機(jī)械cnc加工中心,刀庫(kù)中裝有各種刀具,按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀。因此,必須使用標(biāo)準(zhǔn)刀架,使鉆、鏜、擴(kuò)、銑等工序標(biāo)準(zhǔn)刀具快速準(zhǔn)確地安裝在機(jī)床的主軸或刀庫(kù)上。 編程人員應(yīng)了解機(jī)床上使用的刀架的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法和調(diào)整范圍,以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。