加工零件的五種精密數(shù)控切削技術(shù)
精密數(shù)控切割技術(shù)
用于普通機加工零件制造的精密數(shù)控切割技術(shù)。我們在上一篇博客中提到過如何選擇 CNC加工零件的CNC切削加工工藝。事實上，一些聰明的制造商不僅在尖端世界中投資了這兩種切割工藝，而且還額外投資了其他三種精密數(shù)控切割技術(shù)用于數(shù)控加工零件。
每種切割技術(shù)都有自己的優(yōu)點和缺點。在選擇正確的方法時，原材料的尺寸、厚度和熱敏感性都會被考慮在內(nèi)。當(dāng)然，他們也有一些先進的制造工廠，通過極熱處理器進行顆粒切割。無論如何，偉邁特始終提供先進的切割技術(shù)和便宜的價格來滿足客戶對CNC加工零件的要求。
以下是五項關(guān)鍵的數(shù)控精密切割技術(shù)分享
激光切割。
激光切割是利用激光束的能量照射鋼板或鋁板表面，使不銹鋼熔化、汽化的一種切割工藝。雖然現(xiàn)在因其醫(yī)療應(yīng)用而廣為人知，但二氧化碳激光器經(jīng)常用于數(shù)控加工零件的工業(yè)切割和焊接。
除此之外，金屬加工中的其他激光應(yīng)用包括雕刻、劃線、鉆孔、熱處理、熔覆和合金化。例如，激光熱處理可用于硬化、密封和返工金屬表面。并且在保持精度的同時，可以有效地通過油漆涂層消除翹曲和煙霧
水刀加工
水射流加工技術(shù)需要將水與研磨材料（如石榴石）混合，因此整個成本根據(jù)所使用的水和材料的量以及所需的清理程度而有所不同。
一般來說，當(dāng)材料對熱反應(yīng)不佳時，水射流加工通常比激光加工更受歡迎。但是，水刀加工在切割材料或高溫合金時，其公差要求低于激光切割（0. 002”以上）。這兩種技術(shù)在整理和價格上有顯著差異。
等離子切割
等離子切割是另一種切割技術(shù)。它允許對金屬薄板或板材進行高精度切片，而不會產(chǎn)生碎屑和多軸切割。
等離子也可以切割較厚的金屬材料，但公差精度低于激光切割。目前，等離子通常用于復(fù)雜的管道系統(tǒng)。管切割、戶外標牌、藝術(shù)品等。激光和等離子在“每次切割的成本”上略有不同。但更重要的是，這取決于您嘗試創(chuàng)建的零件的尺寸和材料。
氧燃料切割
它主要是切割一些氣體材料。如氧氣、丙烷、氫氣等）混合在一起形成非常高熱的火焰。氧燃料切割主要用于低碳鋼和合金。它不能用于切割不銹鋼或鋁板。
電火花加工
EDM是一種獨特的切割技術(shù)——電極和切割片永遠不會相互接觸。
是否使用EMD，主要取決于切割長度、深度和必要的連續(xù)性。當(dāng)您的熱切割溫度高達8000-12000度時。它可以穿透材料，包括比鋼強幾倍的碳化物。同時，這個價格也高于其他切割技術(shù)。
成本、金屬類型、切割厚度和精度有助于確定我們將使用哪種精密數(shù)控切割技術(shù)。如果您有任何需要切割的零件或項目，歡迎隨時與我們聯(lián)系。