所有關(guān)于不銹鋼加工CNC加工零件

不銹鋼加工件人們把鉻含量大于12%或鎳含量大于8%的合金鋼稱為不銹鋼。這種鋼在大氣或腐蝕性介質(zhì)中具有一定的耐腐蝕性，在較高溫度（>450℃）下具有較高的強(qiáng)度。含鉻量在16%～18%的鋼稱為耐酸鋼或耐酸不銹鋼，俗稱不銹鋼。
特征
不銹鋼在較寬的溫度范圍內(nèi)具有耐腐蝕、耐結(jié)垢、耐酸、耐沖擊和韌性等特點(diǎn)。根據(jù)環(huán)境，它可以提供各種等級(jí)和表面光潔度，使這些零件成為許多應(yīng)用的理想選擇。鋼中的鉻允許在鋼表面形成粗糙的、看不見的、耐腐蝕的氧化鉻膜。如果材料受到機(jī)械或化學(xué)損壞，薄膜會(huì)自行修復(fù)（假設(shè)存在氧氣）。此外，其100%可回收的特性為不銹鋼作為環(huán)保材料提供了新途徑。因此，在重工業(yè)、輕工業(yè)、日用品行業(yè)和建筑裝飾行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
                                                                 
不銹鋼的分類
不銹鋼通常分為5個(gè)不同的類別。每個(gè)元素都由影響其微觀結(jié)構(gòu)的合金元素標(biāo)識(shí)，并以此命名。是奧氏體， 
奧氏體級(jí)不銹鋼
奧氏體不銹鋼是最常用的不銹鋼類型，沒有磁性。最常見的奧氏體合金是鐵鉻鎳鋼，廣為人知的 300 系列。主要添加鉻（約18%～30%）和鎳（約6%～20%）。由于鉻和鎳的含量高，奧氏體不銹鋼是不銹鋼組中最耐腐蝕的。它在高溫下仍能保持其強(qiáng)度，易于維護(hù)，并且具有高度可成型性，從而提供異常優(yōu)異的機(jī)械性能。它們可以進(jìn)行冷加工，但不能進(jìn)行熱處理。通常用于制造軸、閥門、螺栓、襯套、螺母、飛機(jī)配件、釀造設(shè)備和低溫容器。

不銹鋼零件標(biāo)準(zhǔn)級(jí)_
標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的奧氏體不銹鋼含有高達(dá) 0.08% 的碳。沒有最低碳要求。
低碳級(jí)（ L級(jí)）不銹鋼
“L”級(jí)用于在焊接后提供額外的耐腐蝕性。不銹鋼牌號(hào)后面的字母“L”表示低碳（如304L）。碳含量應(yīng)保持在 0.03% 或更低的水平，以避免碳化物沉淀。由于焊接過程中產(chǎn)生的溫度（會(huì)導(dǎo)致碳析出），通常使用“L”級(jí)。一般來說，不銹鋼軋鋼廠可以為這些不銹鋼牌號(hào)提供雙重認(rèn)證，例如304 / 304L或316 / 316L。
高碳級(jí)（ H級(jí)）不銹鋼
不銹鋼“H”級(jí)的碳含量最低為 0.04%，最高碳含量為 0.10%。較高的碳有助于在極端溫度下保持強(qiáng)度。不銹鋼牌號(hào)后面的字母“H”代表這些牌號(hào)。當(dāng)最終用途涉及極端溫度環(huán)境時(shí)，將使用該等級(jí)。

304型不銹鋼
最常用的（奧氏體）不銹鋼牌號(hào)之一，基本成分為18/8（18%鉻，8%鎳），最大含碳量為0.07%，也稱為A2不銹鋼。
具有優(yōu)良的耐腐蝕性，易于加工，CNC加工后具有優(yōu)良的成型性。304 / 304L 型具有良好的成型性和優(yōu)良的焊接特性，是各種家庭和商業(yè)應(yīng)用的理想選擇。
其高含量的鉻和鎳使其成為制造用于化學(xué)（溫和化學(xué)品）、食品/乳制品和飲料行業(yè)的加工設(shè)備的首選。

309型不銹鋼
更高的鉻和鎳含量可以提供更好的耐腐蝕性和耐高溫污垢性，適用于高達(dá) 1900F 的高溫應(yīng)用。耐腐蝕性強(qiáng)。309可以冷加工，但不能熱處理。它是可焊接的并且相對(duì)容易加工。
這種合金常用于熔爐零件、熱電偶套管、電站鍋爐管吊架、發(fā)電機(jī)、造紙廠、精煉廠、釬焊夾具、螺栓、耐火支架和爐襯。

316型不銹鋼
它是僅次于 304 的第二廣泛使用的鋼，含有 16% 至 18% 的鉻、11% 至 14% 的鎳和至少 2% 的鉬。這些結(jié)合起來可以提高其耐腐蝕性。特別是，鉬用于幫助控制腐蝕的點(diǎn)蝕。該等級(jí)可在高達(dá) 1600 F 的溫度下抵抗結(jié)垢。
用于化學(xué)加工、紙漿和造紙工業(yè)、食品和飲料以及外科設(shè)備、加工和分配以及腐蝕性環(huán)境。因?yàn)樗?04具有更好的抗氯化物腐蝕能力，所以也用于海洋工業(yè)。SS316 通常用于核燃料回收裝置。18/10 級(jí)不銹鋼通常滿足此應(yīng)用級(jí)別。

317型不銹鋼
如果鉬含量高于316，則該牌號(hào)的鉬含量必須大于3%。這種合金可焊接，易于加工，可進(jìn)行冷加工和熱加工。但不能熱處理。
常用于強(qiáng)腐蝕性環(huán)境，常用于空氣污染控制設(shè)備的洗滌器系統(tǒng)。是制造發(fā)電機(jī)、吸收塔、鍋爐、冷凝器管、換熱器管、壓力容器、煙囪管件和閥門的理想材料
317L 型將最大碳含量限制為最大 0.030%。硅含量可高達(dá) 0.75%，以提高耐腐蝕性。

321型不銹鋼
鈦含量至少是碳含量的五倍。這樣做是為了減少或消除由焊接或暴露在高溫下引起的碳化鉻沉淀。
適用于溫度高達(dá) 1500 華氏度的環(huán)境。易產(chǎn)生蠕變和斷裂，具有較高的抗拉伸和振動(dòng)疲勞能力。主要用于制造飛機(jī)排氣管和歧管、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件、鍋爐外殼、加熱器等。

348型不銹鋼
鈮-鉭成分結(jié)合碳，有助于避免焊接過程中碳化鉻的沉淀。它在暴露于 800-1500°F 的溫度后具有出色的耐腐蝕性。

馬氏體級(jí)不銹鋼
馬氏體不銹鋼牌號(hào)是一組耐腐蝕和可硬化（使用熱處理）的不銹鋼合金。馬氏體牌號(hào)是一種不含鎳的直鉻鋼。它們具有磁性，可以通過熱處理硬化，并且不像奧氏體不銹鋼那樣耐腐蝕。馬氏體牌號(hào)主要用于需要硬度、強(qiáng)度和耐磨性的地方。
通常用于制造泵軸、螺栓和螺釘、閥門、襯套、鉚釘、煤罐、餐具、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件、飛機(jī)零件、礦山機(jī)械、步槍槍管和滅火器插件。常見等級(jí)包括 410、414、416、420、431 和 440。

410 型不銹鋼
基本馬氏體牌號(hào)在三種基本不銹鋼（304、430 和 410）中合金含量最低。低成本、通用、可熱處理不銹鋼。不銹鋼 410 至少含有 1.5% 的鉻，因此它特別耐許多化學(xué)品和酸的腐蝕。廣泛用于腐蝕不嚴(yán)重的地方（空氣、水、某些化學(xué)品和食用酸）。該產(chǎn)品的應(yīng)用可能包括需要結(jié)合強(qiáng)度和耐腐蝕性的零件，例如緊固件。
與410型相比，410S碳含量較低，焊接性較高，但淬透性較低。410S 型是一種通用耐腐蝕耐熱鉻鋼，推薦用于耐腐蝕應(yīng)用。

414型不銹鋼
添加鎳 (2%) 以提高耐腐蝕性。應(yīng)用包括螺栓和螺母、壓力板、閥門部件、刀外科器械和石油精煉設(shè)備。典型應(yīng)用包括彈簧和餐具。
416型不銹鋼
410 的特殊變體，添加的磷和硫可以提高切削性能并且可以進(jìn)行熱處理。典型應(yīng)用包括螺絲機(jī)零件。
420型不銹鋼
添加碳以改善機(jī)械性能。可熱處理至布氏硬度500左右，完全硬化后具有最大的耐腐蝕性。適用于各種精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水和氧化性酸腐蝕的零件。

431型不銹鋼
鎳含量為1.252%，鉻含量增加，具有更高的耐蝕性和良好的機(jī)械性能，耐蝕性優(yōu)于410鋼和430鋼。它在所有可硬化馬氏體不銹鋼中具有最高的耐腐蝕性。它可以進(jìn)行熱加工或冷加工并硬化至 40 HRC。典型應(yīng)用包括閥門、泵、飛機(jī)部件、螺旋槳軸和船舶設(shè)備。
440型不銹鋼
440不銹鋼B的常用型號(hào)有440A、440B、440C、440F（易加工型）三種。鉻和碳含量的進(jìn)一步增加有助于提高該類型的韌性和耐腐蝕性。硬度可達(dá)58HRC，屬于最硬的不銹鋼之一。典型應(yīng)用包括手術(shù)器械，如醫(yī)用手術(shù)刀、剪刀、噴嘴、軸承等。
鐵素體 級(jí)不銹鋼
鐵素體不銹鋼與馬氏體鋼一樣，是不含鎳的純鉻鋼，耐腐蝕和抗氧化，同時(shí)保持抗應(yīng)力和抗開裂性。盡管這些鋼具有磁性，但它們不能通過熱處理硬化。它們可以通過退火進(jìn)行冷加工和軟化。它們具有比馬氏體等級(jí)更高的耐腐蝕性，但通常不如奧氏體等級(jí)。通常用于裝飾條、水槽和某些汽車應(yīng)用（如排氣系統(tǒng)）。常見等級(jí)包括 405、409、430、434、436、442 和 446。
                                                                            
405型不銹鋼
含 12% 鉻并添加鋁。從高溫冷卻后，這種化學(xué)成分有助于防止硬化。非常適合焊接應(yīng)用。高度成型，易于加工。典型應(yīng)用包括熱交換器、汽輪機(jī)材料、淬火零件等。
409型 不銹鋼
含11%的鉻，由于鉻含量是所有不銹鋼中最低的，這是形成不銹鋼耐腐蝕性能的鈍化表面膜量最少，是最便宜的不銹鋼牌號(hào)之一。
這種類型只能用于非臨界腐蝕環(huán)境中的內(nèi)部或外部零件。典型應(yīng)用包括消音器。
與碳鋼相比，409合金具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，可在輕度腐蝕環(huán)境中作為碳鋼的替代材料。由于其較高的耐腐蝕性和高溫氧化性，具有優(yōu)勢(shì)。
430型不銹鋼
430不銹鋼是一種通用型鋼，具有良好的耐腐蝕性。它具有比奧氏體更好的導(dǎo)熱性，比奧氏體更小的熱膨脹系數(shù)，抗熱疲勞性，添加穩(wěn)定元素鈦，焊縫的機(jī)械性能好。430不銹鋼用于建筑裝飾、燃料燃燒器零件、家用電器、家電零件。
430F 是在 430 鋼的基礎(chǔ)上增加了易切削性能的鋼種。主要用于自動(dòng)車床、螺栓和螺母。430LX在430鋼中添加Ti或Nb，降低C含量，提高加工性能和焊接性能。主要用于熱水箱、熱水供應(yīng)系統(tǒng)、衛(wèi)浴電器、家用耐用電器、自行車飛輪等。
434型不銹鋼
含12%～30%鉻，添加鉬以提高耐腐蝕性。其耐腐蝕性、韌性和可焊性隨鉻含量的增加而增加，其抗氯化物應(yīng)力腐蝕的能力優(yōu)于其他類型的不銹鋼。434是430鋼的改進(jìn)鋼種，比430鋼更耐鹽，常用于汽車裝飾件和緊固件。
436型不銹鋼
436不銹鋼是434的改良鋼種。在該牌號(hào)中添加了鈮以提高其耐腐蝕性和耐熱性。可用于深拉零件、燃?xì)馊紵?、洗碗機(jī)、抽油煙機(jī)、蒸汽熨斗、平底鍋等。
442型不銹鋼
因其含鉻量高、耐熱性和抗結(jié)垢性能優(yōu)異，具有極高的耐腐蝕性，但不能熱處理，加工難度大。應(yīng)用包括熔爐和燃燒部件、鋅壓鑄機(jī)、固氮部件、硝酸儲(chǔ)罐
446型不銹鋼
高鉻含量（27%）可進(jìn)一步提高高溫下的耐腐蝕性和耐水垢性。耐高溫、耐腐蝕，1082℃以下無剝落氧化皮，用于燃燒室。
沉淀硬化(PH)等級(jí)
與馬氏體一樣，沉淀硬化不銹鋼也可以通過熱處理來強(qiáng)化和硬化。其強(qiáng)度、硬度和耐腐蝕性能優(yōu)于馬氏體鉻不銹鋼。它通常比奧氏體不銹鋼具有更高的強(qiáng)度，并且可以在高溫下保持。可以保持其大部分實(shí)力。通常稱為PH型不銹鋼，均含有較高的鉻含量，用于制造軍事裝備和航空航天結(jié)構(gòu)件。常見等級(jí)包括 17-7 PH、PH 15-7 Mo、17-4 PH 和 15-5 PH。

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17-7型 不銹鋼
17-7PH不銹鋼經(jīng)過固溶處理后變成不穩(wěn)定的奧氏體組織，具有良好的延展性和加工性。調(diào)整后奧氏體析出物和碳化物的成分發(fā)生變化，再經(jīng)過馬氏體相變處理，大部分組織轉(zhuǎn)變成韌性較好的低碳回火馬氏體。這種狀態(tài)是鋼的使用狀態(tài)，在中溫下具有良好的力學(xué)性能。17-7PH的耐蝕性優(yōu)于一般馬氏體不銹鋼。

PH 15-7 型鉬不銹鋼
它是用 2% 鉬代替 0Cr17Ni7Al 鋼中的 2% 鉻開發(fā)的鋼種。其基本性能與17-7PH鋼相近，但綜合性能更好。在奧氏體狀態(tài)下，可以承受各種冷成型和焊接工藝。熱處理后可獲得最高強(qiáng)度。它在550°C以下具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度。用于制造航空用薄壁結(jié)構(gòu)件、各種容器、管道、彈簧、閥膜、船軸、壓縮機(jī)盤、反應(yīng)器零件以及各種化工設(shè)備等結(jié)構(gòu)件。

17-4 型不銹鋼
合金 17-4 是一種鉻銅沉淀硬化不銹鋼，具有優(yōu)異的抗氧化性和耐腐蝕性。通過熱處理可以優(yōu)化強(qiáng)度、延展性和抗氧化性等機(jī)械性能。該牌號(hào)可在各種溫度下進(jìn)行熱處理；它產(chǎn)生廣泛的成品特性。該牌號(hào)不得在高于 300°C 或非常低的溫度下使用。

15-5 型不銹鋼
這是較舊的 17-4 鉻鎳銅沉淀硬化馬氏體不銹鋼的變體。15-5合金的韌性高于17-4。與其他類似的馬氏體牌號(hào)相比，它用于需要更好的耐腐蝕性和橫向性能的應(yīng)用。

雙相（鐵素體-奧氏體）等級(jí)
雙相不銹鋼是最新的不銹鋼，是奧氏體和鐵素體材料的組合。它以極高的強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕開裂而聞名。這些牌號(hào)的強(qiáng)度大約是奧氏體和鐵素體牌號(hào)的兩倍。盡管它們確實(shí)比鐵素體鋼具有更好的韌性和延展性，但它們并沒有達(dá)到奧氏體鋼的水平。易于熱處理，但難于冷成型。通常用于制造化學(xué)加工設(shè)備、壓力容器和換熱器部件。

雙相不銹鋼分為以下4類：

第一種是低合金型，

代表牌號(hào)UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N），鋼中不含鉬，PREN值為24-25。在抗應(yīng)力腐蝕方面可以代替AISI304或316使用。

第二類為中合金型，

代表牌號(hào)為UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N），PREN值為32-33，其耐腐蝕性在AISI 316L和6% Mo+N奧氏體不銹鋼之間鋼之間。

第三類是高合金型，

一般含25%Cr，也含鉬和氮，有的還含銅和鎢。標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)為UNSS32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN值為38-39，該類鋼的耐蝕性高于22%Cr雙相不銹鋼。

第4類屬于超級(jí)雙相不銹鋼類型，含高鉬和氮，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N），有的還含有鎢和銅，PREN值大于40，適用于惡劣的介質(zhì)條件，具有良好的耐腐蝕性能和機(jī)械綜合性能，可與超級(jí)奧氏體不銹鋼相媲美。
加工特性_SUS304不銹鋼機(jī)加工件
在不銹鋼零件加工的長(zhǎng)期實(shí)踐中，SANS得出結(jié)論，不銹鋼在數(shù)控切割過程中具有以下特點(diǎn)：
嚴(yán)重的加工硬化：
不銹鋼的塑性大，塑性變形時(shí)特性扭曲，強(qiáng)化系數(shù)大；且奧氏體不夠穩(wěn)定，在切削應(yīng)力的作用下，部分奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；再加上化合物在切削熱的作用下，雜質(zhì)容易分解并分散分布，使切削時(shí)產(chǎn)生硬化層。前道進(jìn)料或前道工序造成的加工硬化，嚴(yán)重影響后道工序的順利進(jìn)行。
切削力大：
不銹鋼在切削過程中塑性變形大，導(dǎo)致切削力增大。不銹鋼加工硬化嚴(yán)重，熱強(qiáng)度高，進(jìn)一步增加了切削阻力，也很難卷曲和斷屑。
切削溫度高：
切削時(shí)塑性變形及與刀具的摩擦大，產(chǎn)生大量切削熱；大量的切削熱集中在切削區(qū)與刀屑接觸的界面上，散熱條件差。

芯片不易斷裂和粘合：
不銹鋼具有很好的塑性和韌性。CNC加工時(shí)切屑連續(xù)不斷，不僅影響操作的順利進(jìn)行，而且會(huì)壓碎加工表面。在高溫高壓下，不銹鋼與其他金屬有很強(qiáng)的親和力，容易粘連形成積瘤，不僅加劇刀具磨損，而且使加工表面撕裂、劣化。
該工具易于佩戴：
不銹鋼切削過程中的親和性使刀具與切屑發(fā)生結(jié)合和擴(kuò)散，從而使刀具產(chǎn)生結(jié)合磨損和擴(kuò)散磨損，從而在刀具的前刀面上形成月牙坑，并形成微小的切削刃 另外，不銹鋼中碳化物（如TiC）顆粒的硬度非常高。切削時(shí)直接與刀具接觸摩擦，劃傷刀具，加工硬化現(xiàn)象會(huì)增加刀具磨損。

線膨脹系數(shù)大：
不銹鋼的線膨脹系數(shù)約為碳鋼的1.5倍。在切削溫度的作用下，工件容易發(fā)生熱變形，尺寸精度難以控制。
不銹鋼因其特殊的性能，越來越多地應(yīng)用于電力、航空、航天、石油和食品等工業(yè)領(lǐng)域。雖然不銹鋼切削具有熱強(qiáng)度高、塑性變形大、加工硬化嚴(yán)重、切削熱過多、散熱困難等特點(diǎn)，但通過選擇合適的刀具、切削液、切削量、和處理方法。

不銹鋼加工件的優(yōu)點(diǎn)
不銹鋼零件不銹鋼表面薄而致密的富鉻氧化膜使不銹鋼水管在包括軟水在內(nèi)的所有水質(zhì)中都具有良好的耐腐蝕性能，即使埋在地下也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
不銹鋼可以在-270℃-400℃的溫度下長(zhǎng)期安全工作，無論是高溫還是低溫，都不會(huì)析出有害物質(zhì)，材料性能相當(dāng)穩(wěn)定。
不銹鋼材質(zhì)安全無毒，無腐蝕無滲出，無異味無混濁，不會(huì)對(duì)水質(zhì)造成二次污染。保持水質(zhì)純凈衛(wèi)生，衛(wèi)生安全得到充分保證。
不銹鋼具有耐腐蝕、增強(qiáng)強(qiáng)度、鋼材變形不易斷裂和環(huán)保性能，不易生銹，具有良好的延展性和韌性。適用于惡劣環(huán)境（潮濕、酸堿等室內(nèi)外環(huán)境）。

不銹鋼加工件的應(yīng)用
1、醫(yī)療行業(yè)
不銹鋼針、不銹鋼手術(shù)刀、不銹鋼輪椅、不銹鋼輸液架、不銹鋼醫(yī)用鑷子太多了。尤其是在使用骨科時(shí)可能是每天必不可少的。
由于不銹鋼優(yōu)異的綜合性能，更成熟的制造工藝，以及低廉的價(jià)格，不銹鋼在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。不銹鋼在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用已成為一大發(fā)展趨勢(shì)。
2、電子及家居業(yè)
由于不銹鋼的性能，不銹鋼已廣泛應(yīng)用于其他電子領(lǐng)域。比如現(xiàn)在的手術(shù)用熱水器都是用不銹鋼做的，咖啡機(jī)的加熱管都是用不銹鋼做的。還有其他的，你可能在日常生活中知道。
3、汽車行業(yè)
不銹鋼對(duì)汽車行業(yè)的入侵幾乎是最大的。汽車領(lǐng)域是目前不銹鋼應(yīng)用增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域。如今，汽車最重要的制造材料基本上是不銹鋼。主要用于車身、排氣系統(tǒng)、油箱、車架及不銹鋼零件和汽車裝飾。由于汽車對(duì)不銹鋼的需求量很大，汽車領(lǐng)域基本上是不銹鋼發(fā)展的主力軍之一
不銹鋼還可用于一些高端機(jī)械領(lǐng)域，如食品工業(yè)、化學(xué)、醫(yī)療器械、飛機(jī)排氣管等。不銹鋼已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)、輕工業(yè)、日用品工業(yè)和建筑裝飾。