cnc精密零件加工中常用的后續(xù)工序有很多,如熱處理、表面處理等。這些加工技術(shù)是為了使精密零件更加實(shí)用。
熱處理包括加熱、保溫和冷卻三個階段。影響熱處理的主要因素是溫度和時間。
熱處理是將固體鋼加熱到一定溫度,進(jìn)行必要的保溫,并以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s到室溫,使鋼的內(nèi)部組織發(fā)生變化,從而獲得所需的性能。
在cnc精密零件加工中,熱處理是為了提高機(jī)械零件的機(jī)械功能,保證加工質(zhì)量滿足商品使用的需要。
首先我們要了解零件加工過程中所謂的熱處理包括多少種方法?鑒于各種方法在加工過程中出現(xiàn)的頻率和重要性,我們選擇以下類型進(jìn)行分析,即重點(diǎn)分析。
在機(jī)械加工過程中,我們使用四種最多的熱處理方法:退火、正火、淬火和回火。讓我們一一分析。
退火
退火處理的定義:
將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時間,然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝。
其主要功能:
1.降低零件硬度,提高切削性能
2.消除零件的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形和裂紋的概率
3.細(xì)化晶粒,調(diào)整結(jié)構(gòu),消除材料結(jié)構(gòu)的缺陷
4.使材料組織和成分均勻,提高材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝準(zhǔn)備組織
規(guī)范化
標(biāo)準(zhǔn)化處理的定義:
將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時間,然后通過噴水、噴淋、吹氣等方式讓其在空氣中冷卻,與退火處理不同的是冷卻速度較快,所以得到的材料組織需要更細(xì),力學(xué)性能也要提高。
其主要功能:
1.去除材料的內(nèi)應(yīng)力
2.降低材料硬度,增加塑性
淬火處理
淬火處理的定義:
將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或Ac1以上的溫度,保持一段時間使其完全或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷卻速度快速冷卻到Ms以下,以進(jìn)行馬氏體相變熱處理工藝。
其主要功能:
1.顯著提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度
2.滿足某些特殊鋼的鐵磁性和耐腐蝕性能的物理化學(xué)性能
回火處理
回火處理的定義:
是指將淬硬或正火后的鋼材在低于臨界溫度的溫度下浸泡一段時間,然后以一定速度冷卻,以增加材料韌性的熱處理方法。
其主要功能:
1.消除工件淬火時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,防止變形和開裂;
2.調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性,以達(dá)到更好的性能要求;
3.組織和尺寸穩(wěn)定,保證精度;
4.改進(jìn)和增強(qiáng)處理性能。
熱處理目的
當(dāng)機(jī)械設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)的零件需要進(jìn)行熱處理時,無非是以下要求:
1.消除材料的鑄造應(yīng)力的目的是為了獲得更穩(wěn)定的加工尺寸和精度。
2.提高零件的切削性能,目的是在零件加工過程中具有更高的加工效率、更好的加工質(zhì)量和更低的加工成本。
3.提高零件的剛性、硬度和耐磨性。
大部分零件的熱處理要求都是圍繞以上三大方面進(jìn)行設(shè)計(jì)的,因此您只需根據(jù)自己的要求使用以上四種熱處理方法即可。
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