機(jī)加工常用裝夾方法:
1、直接找定心夾
這是一種利用千分表、劃線盤或目視檢查直接在機(jī)床上夾緊工件位置的方法。
2、劃線找定心夾
該方法是根據(jù)零件圖在毛坯上畫出各待加工面的中心線、對稱線和加工線,然后將工件裝到機(jī)床上,確定工件的裝夾位置。對機(jī)床進(jìn)行校正按線。
這種裝夾方式生產(chǎn)率低,精度低,對工人技術(shù)要求高。一般用于單件小批量零件加工生產(chǎn),或毛坯尺寸公差較大,不能用夾具直接裝夾的場合。
3、夾具
夾具是根據(jù)加工工藝的要求專門設(shè)計(jì)的。夾具上的定位元件使工件相對于機(jī)床和刀具快速占據(jù)正確的位置。無需校正即可保證工件的定位精度,夾具生產(chǎn)率高。定位精度高,但需要設(shè)計(jì)制造專用夾具,廣泛應(yīng)用于批量和大批量生產(chǎn)。
cnc加工中裝夾注意事項(xiàng):
1.所有的夾子都是橫長橫短的。
2、虎鉗夾持:夾持高度不應(yīng)低于10mm。加工工件時必須規(guī)定裝夾高度和加工高度。加工高度應(yīng)在虎鉗平面以上5mm左右,以保證不損壞虎鉗的牢固性。這種裝夾是一般裝夾,裝夾高度也與工件的大小有關(guān)。工件越大,夾持高度越高。
3、夾板夾緊:托盤在工作臺上打碼,工件擰在夾板上。這種裝夾適用于裝夾高度不足、加工力大的工件。一般中、大型工件效果較好。
4、碼鐵夾持:當(dāng)工件較大,夾持高度不夠,底線不準(zhǔn)鎖死時,采用碼鐵夾持。這種裝夾需要雙裝,先編碼四個角,加工其他部分,再編碼四個邊,加工四個角。二次裝夾完成后,不要讓工件松動,先松開碼。您還可以對兩側(cè)進(jìn)行編碼并處理其他兩側(cè)。
5、刀具的夾持:直徑10mm以上,夾持長度不小于30mm;直徑10mm以下,夾持長度不小于20mm。刀具應(yīng)夾緊牢固,防止刀具直接插入工件。
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