信息摘要:
cnc加工的過程在很大程度上依賴于精度。但是,沒有cnc加工機(jī)器存在絕對(duì)精度。由于材料因素或所使用的加工工藝而出現(xiàn)差異。因此,在偉邁特,我們…
cnc加工的過程在很大程度上依賴于精度。但是,沒有cnc加工機(jī)器存在絕對(duì)精度。由于材料因素或所使用的加工工藝而出現(xiàn)差異。因此,在偉邁特,我們?cè)谠O(shè)計(jì)過程中為所有
cnc加工過程分配特定的零件公差。加工公差是零件尺寸允許的偏差量。它也稱為尺寸精度。它有最小和最大尺寸限制。任何落在這些限制范圍內(nèi)的零件尺寸都滿足公差要求。
這是對(duì)cnc加工公差的進(jìn)一步了解
加工公差是允許與給定值不同的特定尺寸的總和。我們用幾種方式表達(dá)它,例如:
低于和高于特定尺寸的允許量。例如 0.14999 ±0.0001 本身允許的差異。例如±0.01下限和上限。例如 0.1500、0.1498
這些定義的允許公差范圍的區(qū)域稱為公差帶。下限和上限之間的較大差異會(huì)導(dǎo)致公差帶較松。較小的差異導(dǎo)致更嚴(yán)格的公差。
另一種表示公差的方法是在編號(hào)中使用小數(shù)位。小數(shù)位數(shù)越多,公差值越嚴(yán)格。以下是小數(shù)容差表達(dá)式的示例:
一位小數(shù)±0.2”
兩位小數(shù)±0.01”
三位小數(shù)±0.003”
小數(shù)點(diǎn)后四位 ±0.0005”
cnc加工公差的重要性
大多數(shù)制造商拒絕開始制造零件,直到所有特征都具有明確定義的公差。這是因?yàn)檫@是了解零件如何與其他零件相互作用的參考點(diǎn)。缺乏信息限制了我們對(duì)最終設(shè)計(jì)的理解。因此,獲得不準(zhǔn)確的機(jī)會(huì)更高。
例如,考慮一個(gè)適合零件設(shè)計(jì)的軸。該零件有一個(gè)特定直徑的孔,用于軸準(zhǔn)確地安裝在其中。如果孔小于軸尺寸,則它不適合軸。以下是提供或不提供容差的可能性。
提供容差。我們立即開始這個(gè)項(xiàng)目。這是因?yàn)槲覀冎浪璧某叽缦拗?。因此,它縮短了交貨時(shí)間并最大限度地降低了成本。
未提供容差。在偉邁特y,我們決定使用標(biāo)準(zhǔn)公差。例如,對(duì)于零件± 0.01mm。表示零件的直徑將增大或減小。如果它達(dá)到低于此限制的公差,則需要重新cnc加工。這只會(huì)增加周轉(zhuǎn)時(shí)間并增加成本。
影響cnc加工公差的因素
材料
材料在應(yīng)力下的行為各不相同。此外,有些材料比其他材料更容易使用。在確定公差時(shí)應(yīng)考慮材料特性的細(xì)節(jié)。這些特性影響材料的加工能力。以下是一些材料屬性:
熱穩(wěn)定性:非金屬材料,例如塑料,在受熱時(shí)會(huì)發(fā)生翹曲。這限制了要使用的加工過程的范圍,因?yàn)槲覀儽仨毧紤]到熱量??紤]到這方面的因素將使容差保持在可接受的范圍內(nèi)。
磨蝕性:高磨蝕性材料難以加工。這種材料的例子包括酚醛樹脂和玻璃層壓板。它們會(huì)導(dǎo)致刀具磨損,從而導(dǎo)致加工時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤。
剛性和硬度: 柔性和柔軟的材料會(huì)可變地改變尺寸。這使得加工它們變得更加困難。此類材料的示例包括:泡沫、聚異氰脲酸酯和聚氨酯
加工類型
cnc加工方法顯著影響成品零件的可能公差。某些過程可能比其他過程更精確。
軌道切割:該過程涉及手動(dòng)操作軌道鋸。由于其手動(dòng)特性,它需要更大的公差帶。這將獲得更好的準(zhǔn)確性。
剪切切割:該過程涉及施加足夠大的力以導(dǎo)致材料失效。我們經(jīng)常使用一套刀片或沖頭和模具。因此,它不適用于脆性或軟性材料。因?yàn)樗鼈兒苋菀自诰薮蟮牧α孔饔孟侣N曲和斷裂。因此,它無法保持小于 ±0.015” 的更嚴(yán)格的公差。
cnc加工螺絲: 該工藝使用圓盤凸輪來送入工件。由于零件移動(dòng)而不是刀具移動(dòng),因此零件的振動(dòng)和偏轉(zhuǎn)更少。這允許更高的可實(shí)現(xiàn)精度。我們推薦使用它來加工酚醛、泡沫和塑料零件等材料。
鋼尺模切: 該過程使用定制的模具沖頭來制作特定的形狀。然而,它不適用于易碎或柔軟的材料。
電鍍和飾面
這兩個(gè)屬性在零件表面添加了少量材料。這會(huì)改變最終產(chǎn)品的尺寸,應(yīng)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)之前加以考慮。
成本
我們建議實(shí)現(xiàn)精確的公差。然而,獲得比所需更嚴(yán)格的公差會(huì)花費(fèi)更多。如果在小數(shù)點(diǎn)后三位公差上工作,則不要超過小數(shù)點(diǎn)后四位。立即聯(lián)系偉邁特以獲得您的CNC加工報(bào)價(jià)。