cnc加工10 個節(jié)省成本的技巧
現(xiàn)在您知道CNC加工的成本從何而來,讓我們看看如何將其最小化。
1.選擇最合適的材料
當(dāng)您設(shè)計和加工零件時,選擇合適的材料是節(jié)省成本的最重要途徑。最適合您的材料不是最昂貴的。您必須根據(jù)零件的用途和功能找到最合適的材料。
性能幾乎相同的材料很多,但價格相差很大。您可以檢查這些替代材料是否可以滿足功能使用。例如SKD61用常用的模具頂針代替SKH51可節(jié)省50%~70%的成本。
另一方面,6061鋁等較軟的材料更容易切割,這意味著加工時間更短。較硬的材料需要更昂貴的加工工具,并且更容易損壞和磨損工具。綜上所述,較硬的材料需要較長的加工時間和刀具磨損率,從而增加加工零件的成本。
2.盡量不要使用90°內(nèi)角
銳角或90度內(nèi)角會占用更多的加工步驟和時間,并會增加額外的成本。不過大部分內(nèi)角不需要90度,圓角不影響使用功能。
如果您調(diào)整設(shè)計以包括圓角,則機器可以連續(xù)運行以創(chuàng)建您的零件。銑刀、立銑刀等CNC加工工具會自動留下圓形內(nèi)角。小或窄的圓角半徑需要更多的刀具路徑和特殊的小刀具,這將增加加工時間并需要更換刀具。相反,拐角處較大的半徑意味著較大的工具可以有效地切割它們。
為實現(xiàn)最佳設(shè)計,請確保內(nèi)角半徑的 L: D 比(長度與直徑)為 3:1 或更小。此外,保持所有內(nèi)角具有相同的半徑可以減少處理時間。
3. 盡量減少內(nèi)部空腔
具有深腔設(shè)計的金屬或塑料零件通常耗時且難以加工。創(chuàng)建型腔需要去除大量材料,這會導(dǎo)致材料浪費,并且難以去除切屑,或者可能需要特殊工藝(例如線切割電火花加工或沉孔電火花加工)才能達(dá)到深度。這些會花費你更多的錢。
設(shè)計中口袋的深度盡量限制在長度的4倍,理想的設(shè)計深度是其直徑的2~3倍。
4.避免薄壁設(shè)計
壁太薄的機加工零件將需要更多的時間來處理,因為它們非常脆弱。而且很難保持準(zhǔn)確的公差,因為它們經(jīng)常振動或變形。加工速度慢、加工工藝特殊、報廢率高,使這些薄壁件的價格更高。
厚壁件加工更穩(wěn)定,加工成本更低。為了保持低加工價格,請避免薄壁設(shè)計。金屬件壁厚應(yīng)大于0.8mm,塑料件壁厚應(yīng)大于1.5mm。
5.使用標(biāo)準(zhǔn)出口尺寸
當(dāng)機加工零件設(shè)計有螺紋孔時,孔深和螺紋尺寸會影響總價。一般來說,增加夾具中的螺紋長度不會使零件變得更堅固,因此不需要穿過大于3倍孔徑的孔并盡可能縮短。如果螺紋的長度是直徑的3倍,會增加斷裂的風(fēng)險,需要更多的加工時間。非常小的螺紋需要手工攻絲,這也使得價格更高。
6.避免復(fù)雜的部分
加工超大、微型或復(fù)雜設(shè)計的零件需要專用工具、多軸數(shù)控機床或一些定制夾具,所有這些都會增加總成本。
在某些情況下,比如需要對多個面進(jìn)行操作的復(fù)雜零件,可以嘗試將零件拆分成兩個或多個獨立的零件,加工完成后再焊接或螺栓連接在一起。您可能會發(fā)現(xiàn)成本降低了。
7.避免表面處理,如鍍錫、DLC涂層等。
CNC加工零件的表面精加工是為獲得美觀、耐腐蝕、耐磨或其他目的所需的表面特性或性能而增加的一道工序。然而,這些熱處理、噴砂、特殊涂層、陽極氧化和其他飾面會增加總成本。因此,應(yīng)根據(jù)目的仔細(xì)評估它們。
如果想降低總成本,選擇標(biāo)準(zhǔn)加工面是個不錯的選擇。機加工表面是一種快速且經(jīng)濟(jì)實惠的選擇,通常用于非顯示應(yīng)用,例如安裝支架。表面光潔度相當(dāng)于 125 RA in (3.2 RA m)。
8. 避免過度使用嚴(yán)格的公差
德科擁有超精密加工設(shè)備和生產(chǎn)經(jīng)驗,可滿足±0.001mm的公差。但是,我們?nèi)匀唤ㄗh對于非特殊用途的零件不要過度使用緊公差。因為公差越小,工廠需要的工序和時間就越多,也就意味著價格會高很多。
9.批量訂單
盡管現(xiàn)代 CNC 車床和銑床可以比以前更高效地運行,但它們?nèi)匀恍枰こ處煂ζ溥M(jìn)行編程和設(shè)置。眾所周知,您訂購的零件數(shù)量對單價影響很大。如果您訂購 10000 個零件或只訂購 10 個零件,價格將相差很大。因為批量生產(chǎn)相同的零件可以最大限度地提高CNC加工的生產(chǎn)效率和成本效益。
10、推進(jìn)工作,提前做好生產(chǎn)計劃
制定產(chǎn)品藍(lán)圖,推進(jìn)設(shè)計工作,在生產(chǎn)前完成最終產(chǎn)品設(shè)計。這將使CNC加工供應(yīng)商有足夠的時間在約定的時間內(nèi)采購原材料、制定生產(chǎn)計劃和交付產(chǎn)品。根據(jù)東莞高略多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,交貨時間越長,整體成本可降低4%~6%。
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